[實用新型]燃煤電廠氧化鎂強化海水脫硫系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820047716.0
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207786279U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 曾永健;徐芙蓉
• 申請（專利權）人: 浙江融智能源科技有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;C02F7/00;C02F103/08
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 張建青

本實用新型公開了一種燃煤電廠氧化鎂強化海水脫硫系統(tǒng)。本實用新型包括煙風系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、海水曝氣系統(tǒng)和氧化鎂漿液系統(tǒng)；所述的吸收塔系統(tǒng)包括吸收塔和海水循環(huán)泵，所述的吸收塔內(nèi)從煙氣入口到煙氣出口依次設有碟式托盤、噴淋格柵以及除霧器；所述的氧化鎂漿液系統(tǒng)包括漿液輸送泵，所述的漿液輸送泵用于將配制好的氧化鎂漿液輸送到海水循環(huán)泵與噴淋格柵之間的管道內(nèi)，與海水混合后一同進入噴淋格柵。本實用新型將氧化鎂漿液摻入到海水當中，強化海水脫硫效果，氧化鎂的添加量極少，但卻極大地提高了海水脫硫的效率，使得海水脫硫系統(tǒng)對煤種的適應性大大提高，不再局限于含硫量≤1%的中、低硫煤。

技術領域

本實用新型涉及海水脫硫系統(tǒng)，具體地說是一種應用于燃煤電廠鍋爐煙氣的氧化鎂強化海水脫硫系統(tǒng)。

背景技術

我國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)在未來很長的一段時間內(nèi)不會改變，燃煤電廠鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量的SO₂等酸性污染物，是造成空氣污染和酸雨的主要原因。

海水脫硫主要是利用海水的天然堿度吸收SO₂，海水脫硫工藝投資小，無廢棄物，工藝簡單，運行維護方便，不存在結(jié)垢和堵塞等問題。對于濱海電廠，采用海水脫硫是一種經(jīng)濟、高效、環(huán)保的選擇。

雖然海水脫硫技術有很多優(yōu)勢，但在實際應用過程中發(fā)現(xiàn)，天然海水正常pH值范圍一般為7.8-8.3，呈弱堿性，鹽度為3.5%，具有一定的離子強度，這使得天然海水雖然能吸收SO₂，但天然海水的吸收容量并不太大，因此海水脫硫技術僅僅適用于中低硫煤的脫硫，而且隨著排放標準的進一步嚴格，海水脫硫技術的煤種適應范圍將會進一步縮小。此外，季節(jié)變化所引起的海水溫度變化導致海水脫硫效率不穩(wěn)定。因而，現(xiàn)有海水脫硫技術的脫硫效率普遍偏低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有海水脫硫系統(tǒng)存在的脫硫效率偏低、煤種適應性差等問題，提供一種燃煤電廠氧化鎂強化海水脫硫系統(tǒng)，利用氧化鎂漿液彌補海水堿度不足的問題，僅加入少量的氧化鎂漿液，即可大幅度提高海水脫硫系統(tǒng)的脫硫效率，使得海水脫硫系統(tǒng)對煤種的適應性大大提高，擴大應用范圍。

為此，本實用新型采用如下的技術方案：燃煤電廠氧化鎂強化海水脫硫系統(tǒng)，包括煙風系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、海水曝氣系統(tǒng)和氧化鎂漿液系統(tǒng)；

所述的吸收塔系統(tǒng)包括吸收塔和海水循環(huán)泵，所述的吸收塔內(nèi)從煙氣入口到煙氣出口依次設有碟式托盤、噴淋格柵以及除霧器；

所述的氧化鎂漿液系統(tǒng)包括漿液輸送泵，所述的漿液輸送泵用于將配制好的氧化鎂漿液輸送到海水循環(huán)泵與噴淋格柵之間的管道內(nèi)，與海水混合后一同進入噴淋格柵。

海水本身含有鎂離子，脫硫海水中增加少量的鎂離子對海洋生態(tài)影響甚微。氧化鎂漿液通過漿液輸送泵注入到海水循環(huán)泵與噴淋格柵之間的管道內(nèi)，可使得氧化鎂漿液與海水充分混合均勻，有利于提高氧化鎂漿液的利用率，提高脫硫效率。吸收塔內(nèi)設有碟式托盤，可起到均勻煙氣分布；另外，由于托盤可保持一定高度液膜，增加了煙氣在吸收塔中的停留時間，使氣液接觸更加充分，有效降低液氣比，提高了吸收劑的利用率，從而降低了海水循環(huán)泵的流量和功耗。

作為上述技術方案的補充，所述的煙風系統(tǒng)包括增壓風機和煙囪；所述的增壓風機用于克服吸收塔以及煙風系統(tǒng)阻力，將鍋爐煙氣輸送到吸收塔脫除SO₂后再排入煙囪。

作為上述技術方案的補充，所述的煙風系統(tǒng)還包括煙氣擋板、密封風機和密封風加熱器；所述的煙風系統(tǒng)設有煙氣旁路，所述的煙氣擋板分別設于吸收塔原煙氣入口煙道、凈煙氣出口煙道以及旁路煙道；煙氣擋板設有密封風，密封風采用經(jīng)密封風加熱器加熱后的空氣，利用密封風機克服煙風系統(tǒng)阻力并產(chǎn)生附加壓頭，防止煙氣泄漏。

作為上述技術方案的補充，所述的密封風加熱器采用電加熱器、蒸汽加熱器或其他熱介質(zhì)換熱器。