[實用新型]一種自動按壓檢測設備

有效

• 申請號: 201820047425.1
• 申請日: 2018-01-12
• 公開（公告）號: CN207816550U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 夏浩然;葉坤;商秋鋒
• 申請（專利權）人: 昆山精訊電子技術有限公司
• 主分類號: G01M7/08
• 分類號: G01M7/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及顯示屏檢測技術領域，公開了一種自動按壓檢測設備，用于顯示屏的按壓檢測，包括：基座；至少一組Z軸傳動機構，所述Z軸傳動機構設置于所述基座上；按壓平臺，所述按壓平臺與所述Z軸傳動機構連接，所述按壓平臺上設有與顯示屏的敲擊點相對應的第一按壓頭組件。本實用新型所述的自動按壓檢測設備，提高顯示屏的屏幕玻璃的檢測效率，提高檢測精度。

技術領域

本實用新型涉及顯示屏檢測技術領域，尤其涉及一種自動按壓檢測設備。

背景技術

隨著社會的發展，顯示屏在生活中的應用越來越多，與我們的日常生活息息相關，顯示屏在生產的各個環節中皆有可能出現生產不良的問題，進而導致顯示屏顯示異常，因此在生產過程中需要對顯示屏進行檢測，以防止不良品流入下一生產環節或者客戶端，從而提高良品率。在顯示屏生產完后，需要對顯示屏的屏幕玻璃進行抗按壓、抗敲擊等能力的檢測，在現有技術中是采用手動敲擊的檢測方式，檢測人員手持包裹有無塵布的按壓錘，按照屏幕排布的敲擊點分布圖，逐一敲擊屏幕玻璃，然后檢測屏幕玻璃的好壞狀況，現有顯示屏的屏幕玻璃檢測方法效率低，由于人為因素會導致人工檢測精度低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動按壓檢測設備，提高顯示屏的屏幕玻璃的檢測效率，提高檢測精度。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動按壓檢測設備，用于顯示屏的按壓檢測，包括：

基座；

至少一組Z軸傳動機構，所述Z軸傳動機構設置于所述基座上；

按壓平臺，所述按壓平臺與所述Z軸傳動機構連接，所述按壓平臺上設有與顯示屏的敲擊點相對應的第一按壓頭組件。

作為優選技術方案，所述基座上沿Y軸方向設置有至少一組Y軸傳動機構，沿Z軸方向設置Z軸傳動機構，所述Z軸傳動機構分別與對應的所述Y軸傳動機構連接，且所述Y軸傳動機構驅動所述Z軸傳動機構沿Y軸方向移動，Y軸方向與Z軸方向垂直。

作為優選技術方案，所述Y軸傳動機構包括沿Y軸方向設置的模組絲桿軸，所述模組絲桿軸上設有螺桿滑臺，所述Z軸傳動機構安裝在所述螺桿滑臺上，所述模組絲桿軸的一端連接第一電機。

作為優選技術方案，所述Z軸傳動機構包括沿Z軸方向設置且相互平行的絲桿和第一滑軌，所述第一滑軌上設有第一滑塊，所述絲桿上設有與第一滑塊連接的絲母，所述按壓平臺與絲母連接，所述絲桿由第二電機驅動旋轉。

作為優選技術方案，所述按壓平臺包括至少兩根沿X軸方向設置且相互平行的橫梁，所述橫梁上方設有多根沿Y軸方向設置且相互平行的豎梁；

所述橫梁上沿X軸方向間隔設有第二滑軌和第一定位導軌，所述第二滑軌上設有第二滑塊，所述豎梁連接在第二滑塊上，所述豎梁上與第一定位導軌相對應的位置設有將豎梁位置固定的鎖緊件。

作為優選技術方案，所述豎梁上沿Y軸方向間隔設有第三滑軌和第二定位導軌，所述第三滑軌上設有第三滑塊，所述第三滑塊上連接有連接板，所述連接板的一端安裝第一按壓頭組件，另一端設有與第二定位導軌位置相對應的且能將第一按壓頭組件位置固定的鎖緊件。

作為優選技術方案，所述第一按壓頭組件包括與所述連接板的下表面連接的導向筒以及一端依次穿過導向筒和連接板的導向桿，且導向桿能相對導向筒和連接板上下移動；

所述導向桿靠近連接板上表面的一端連接有限位塊，另一端連接有按壓頭，所述按壓頭上開拆卸連接有無紡布，所述導向桿上套有彈簧，且彈簧的一端與按壓頭的上表面抵接，另一端與導向筒的下表面抵接。

作為優選技術方案，所述導向桿上套有兩個支撐環，一個所述支撐環與所述按壓頭的上表面固接，另一個所述支撐環與所述導向筒的下表面固接，所述彈簧的兩端分別與兩個所述支撐環抵接。