[實用新型]一種帶支撐的階梯鉸刀

有效

• 申請號: 201820047246.8
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207952801U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 張衛軍;陸志杰
• 申請（專利權）人: 常熟阿諾切削工具有限公司
• 主分類號: B23D77/02
• 分類號: B23D77/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶支撐的階梯鉸刀，包括刀柄，刀體，大、小徑切削刃，支撐刃，中心內冷孔，前、后分水孔，前、后避空槽，第一、第二切削刃；所述刀體上依次設置有第一階梯和第二階梯，所述第一階梯通過逐漸擴大的錐形的過渡段與第二階梯連接，所述第一階梯上設有小徑切削刃，所述第二階梯上設有大徑切削刃和支撐刃；所述大、小徑切削刃和支撐刃采用硬質合金制造，所述大、小切削刃上設有主切削刃口，所述主切削刃口包括雙角度配置的第一、第二切削刃；本新型采用雙角度刃口與支撐刃導條結構，有效分散加工余量阻力，解決孔徑超差問題，且能符合直線度、橢圓度、光潔度的工藝要求，降低次品報廢率，延長刀具使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及切削刀具技術設備領域，特別涉及一種帶支撐的階梯鉸刀。

背景技術

階梯鉸刀作為擴孔或修孔用精加工刀具廣泛應用于機械加工生產過程中，階梯鉸刀具有多個不同外徑的、帶有刀刃的階梯，可以同時加工工件上的不同部位，以滿足尺寸要求，是一種用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉刀具。

大多數的階梯鉸刀均具有精度高，效率快等特點，但受到設計結構的限制，其缺陷是：在加工過程上往往會產生孔徑擴孔或縮孔現象，直線度和橢圓度超差，光潔度差，有劃痕等不良，導致不符合產品加工要求，造成次品率上升。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種帶支撐的階梯鉸刀，針對現有技術中的不足，采用雙角度刃口與支撐刃設計，有效分散加工余量阻力，并配合分水孔和避空槽降溫排屑；解決孔徑超差問題，且能符合各類產品直線度、橢圓度、光潔度等的工藝加工要求，降低次品報廢率，并使得加工更穩定，刀具壽命更長。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種帶支撐的階梯鉸刀，包括刀柄、退刀槽、刀體、大徑切削刃、小徑切削刃、支撐刃、中心內冷孔、后分水孔、前分水孔、后避空槽、前避空槽、第一切削刃、第二切削刃、過渡段，其特征在于：

所述刀柄、刀體為采用工具鋼一體式制造的柱狀體，所述刀柄與刀體的結合處設置有退刀槽，所述刀體上依次設置有第一階梯和第二階梯，所述第一階梯通過逐漸擴大的錐形的過渡段與第二階梯連接，所述第一階梯上設置有小徑切削刃，所述第二階梯上設置有大徑切削刃和支撐刃,所述支撐刃配置于大徑切削刃的后部分；所述大徑切削刃、小徑切削刃和支撐刃采用硬質合金制造，并通過焊接與刀體固定而成；所述小徑切削刃和大徑切削刃上設置有主切削刃口，所述主切削刃口包括雙角度配置的第一切削刃和第二切削刃；所述第二階梯的外徑大于第一階梯的外徑，所述第二階梯的外徑大于刀柄的外徑。

所述大徑切削刃的前后設置有后避空槽，所述小徑切削刃后側設置有前避空槽。

所述刀柄和刀體中心設置有中心內冷孔，所述大徑切削刃上設置有多個與中心內冷孔相互連通的、傾斜配置的后分水孔；所述小徑切削刃上設置有多個與中心內冷孔相互連通的、傾斜配置的前分水孔；冷卻液通過中心內冷孔、前分水孔和后分水孔對第一切削刃和第二切削刃冷卻，以降低切削產生的溫度，延長刀具壽命。

所述刀體總長度范圍為100mm—800mm；所述支撐刃的導向部分直徑較主切削刃口的直徑小0.002mm—0.01mm；所述主切削刃口組合角度范圍為0 度—90度，并可以增加R角圓弧；所述前、后分水孔向主切削刃口傾斜配置，其傾斜的角度范圍為5度—60度。

所述主切削刃口和支撐刃配置的刃數范圍至少為4刃。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：采用雙角度刃口與支撐導條結構，并通過各階梯主切削刃采用組合切削角度配置，有效分散加工余量阻力，并配合分水孔和避空槽降溫排屑；解決孔徑超差問題，且能符合各類產品直線度、橢圓度、光潔度等的工藝加工要求，降低次品報廢率，并使得加工更穩定、快捷，延長刀具使用壽命。

附圖說明