[實(shí)用新型]一種高質(zhì)量氧化鋁真空鍍膜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820047217.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN208008878U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋周萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韋周萍
• 主分類號(hào): C23C14/24
• 分類號(hào): C23C14/24;C23C14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種高質(zhì)量氧化鋁真空鍍膜裝置，包括真空箱、下側(cè)箱和攪勻裝置，所述真空箱內(nèi)部設(shè)有鍍膜鼓,鍍膜鼓上纏繞有PET基材，所述下側(cè)箱和真空箱之間設(shè)有隔板且隔板上配合PET基材設(shè)有開槽口，開槽口下端設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管底部設(shè)有蒸發(fā)舟,導(dǎo)管左側(cè)穿插有氧氣輸送管,導(dǎo)管右側(cè)穿插有氮?dú)廨斔凸埽鰯噭蜓b置設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)部，攪勻裝置表面設(shè)有光滑防附著材料。本實(shí)用新型高質(zhì)量氧化鋁真空鍍膜裝置，攪勻桿轉(zhuǎn)動(dòng)后可提高鋁和氧氣與氮?dú)獾幕旌闲Ч龠M(jìn)氧氣和鋁反應(yīng)生成氧化鋁，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁真空鍍膜裝置，具體是一種高質(zhì)量氧化鋁真空鍍膜裝置。

背景技術(shù)

在真空環(huán)境中，將材料加熱并鍍到基片上的技術(shù)為真空蒸鍍。具體而言，真空蒸鍍是將待成膜的物質(zhì)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華，使之在工件或基片表面析出的過程。真空蒸鍍中的金屬鍍層通常為鋁膜，但其它金屬也可通過蒸發(fā)沉積形成。隨著我國電解鋁、陶瓷、醫(yī)藥、電子、機(jī)械等行業(yè)的快速發(fā)展，市場對(duì)氧化鋁需求量仍有較大的增長空間，氧化鋁產(chǎn)量將會(huì)不斷增長。

目前使用的鍍膜裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致鍍膜質(zhì)量低、效率差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高質(zhì)量氧化鋁真空鍍膜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高質(zhì)量氧化鋁真空鍍膜裝置，包括真空箱、下側(cè)箱和攪勻裝置，所述真空箱設(shè)置在裝置主體的頂部內(nèi)側(cè)，真空箱右側(cè)設(shè)有抽管,抽管上端連接有抽真空機(jī),抽真空機(jī)左側(cè)固定在裝置主體的外壁上，真空箱內(nèi)部設(shè)有鍍膜鼓,鍍膜鼓上纏繞有PET基材，所述下側(cè)箱設(shè)置在真空箱下端裝置主體的內(nèi)部，下側(cè)箱和真空箱之間設(shè)有隔板且隔板上配合PET基材設(shè)有開槽口，開槽口右側(cè)隔板上設(shè)有空腔，空腔內(nèi)部穿插有限流擋板,限流擋板右側(cè)設(shè)有推桿，推桿右側(cè)穿插通過裝置主體的右側(cè)壁，開槽口下端設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管設(shè)置在下側(cè)箱內(nèi)部，導(dǎo)管底部設(shè)有蒸發(fā)舟,導(dǎo)管左側(cè)穿插有氧氣輸送管,氧氣輸送管左側(cè)連接有氧氣輸送連接管,導(dǎo)管右側(cè)穿插有氮?dú)廨斔凸埽獨(dú)廨斔凸苡覀?cè)連接有氮?dú)廨斔瓦B接管，所述攪勻裝置設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)部，攪勻裝置表面設(shè)有光滑防附著材料，攪勻裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過固定架固定在導(dǎo)管的內(nèi)部上，固定架設(shè)置有兩個(gè)且通過限位套管固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陣列分布的攪勻桿，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有葉輪,轉(zhuǎn)軸的軸桿中心位置處設(shè)有第一錐形齒,第一錐形齒右側(cè)嚙合有第二錐形齒，第二錐形齒固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)穿插通過導(dǎo)管,轉(zhuǎn)動(dòng)軸和導(dǎo)管之間通過軸承固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端設(shè)有第三錐形齒,第三錐形齒上端嚙合有第四錐形齒,第四錐形齒上端固定在伺服電機(jī)的輸出軸上，伺服電機(jī)固定在導(dǎo)管上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推桿上設(shè)有刻度線。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述推桿和限流擋板之間設(shè)有活塞。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)管的內(nèi)腔設(shè)置成上端直徑大下端直徑小的圓臺(tái)狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述氮?dú)廨斔凸芎脱鯕廨斔凸苌隙荚O(shè)有流量控制閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型高質(zhì)量氧化鋁真空鍍膜裝置，裝置工作時(shí)，蒸發(fā)舟將鋁絲加熱蒸發(fā)后進(jìn)入到導(dǎo)管內(nèi)部，氧氣輸送連接管外鏈接供氧裝置和氮?dú)廨斔瓦B接管外鏈接供氮裝置利用氧氣輸送管和氮?dú)廨斔凸芟驅(qū)Ч軆?nèi)部注入氧氣和氮?dú)猓瑔?dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過第四錐形齒嚙合第三錐形齒與第二錐形齒嚙合第一錐形齒以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪勻桿和葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，攪勻桿轉(zhuǎn)動(dòng)后可提高鋁和氧氣與氮?dú)獾幕旌闲Ч龠M(jìn)氧氣和鋁反應(yīng)生成氧化鋁，氧化鋁隨氣流蒸鍍于鍍膜鼓的PET基材上，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)葉輪的設(shè)置便于促進(jìn)蒸發(fā)后的鋁向上運(yùn)動(dòng)，限流擋板橫插在導(dǎo)管內(nèi)部的長度可便于調(diào)整氧化鋁和PET基材的接觸面積。

附圖說明