[實用新型]一種鍍錫銅絲生產用氣刀

有效

• 申請號: 201820046652.2
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207944144U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 李少萌;張輝;楊群
• 申請（專利權）人: 江蘇泰力松新材料有限公司
• 主分類號: C23C2/18
• 分類號: C23C2/18;C23C2/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鍍錫銅絲生產用氣刀；包括主筒體、第一氣刀組和第二氣刀組；所述第一氣刀組和所述第二氣刀組上下平行地分布在所述主筒體的空腔內；所述第一氣刀組包括若干彼此獨立的氣刀，所述氣刀的一端設置在所述主筒體的側壁，為進氣端，所述氣刀的另一端向內沿著平行于所述主筒體橫切面的方向延伸，為出氣端；若干所述氣刀的出氣端之間間隔出能讓金屬線材通過的過線通道，所述第二氣刀組為環形氣刀，且所述出線口、所述第一氣刀組的過線通道、所述第二氣刀組的內環圈和所述入線口在同一條豎直線上相貫通。采用限制式的氣流噴嘴對銅絲表面的金屬流體進行有效和精確的剪切，能夠保證線材表面的光滑無顆粒狀突起。

技術領域

本實用新型涉及氣刀裝置領域，特別是一種鍍錫銅絲生產用氣刀。

背景技術

隨著社會的發展人類對能源的需求在不斷增加，對于環境保護要求的不斷提高化石能源的使用在逐步縮減，目前對清潔能源的需求也在不斷提高，現有的清潔能源主要以光伏能源為主。光伏能源的發展速度不斷加快，逐漸從原有的三柵電池技術、四柵電池技術到五、六柵電池技術發展到現有的無主柵技術，使電池原有的內阻損耗和表面遮蓋率有了較大的提高，同時導致現有的互聯條的形態發生了巨大的變化，無主柵技術中使用的鍍錫銅線已經完全取代了原有的技術。

目前金屬線材的生產使用的主要使用雙氣刀和環形氣刀，由于使用的金屬線材直徑較小在環形氣刀和雙氣刀的流場作用下會導致線材較大的波動，流體在剪切金屬鍍層流體過程中出現很多的不穩定波動，最終導致表面不夠光滑平整，且尺寸不穩定。同時也面臨提速的要求，按照需要金屬線材的生產速度要提高到150m/s，因而需要對氣刀進行有效的改進提高對鍍層的精確控制。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種鍍錫銅絲生產用氣刀，以解決金屬線材在生產中面臨的尺寸不穩定表面缺陷問題，采用限制式的氣流噴嘴對銅絲表面的金屬流體進行有效和精確的剪切，能夠保證線材表面的光滑無顆粒狀突起。

為解決上述的技術問題提供一種鍍錫銅絲生產用氣刀，包括主筒體、第一氣刀組和第二氣刀組；

所述主筒體的頂部設有出線口，所述第一氣刀組和所述第二氣刀組上下平行地分布在所述主筒體的上部空腔，所述主筒體的下部為噴嘴腔，所述上部空腔和所述噴嘴腔為相互隔離的兩個腔體；所述噴嘴腔的底部設有入線口，其側壁設有進氣口；

所述第一氣刀組和所述第二氣刀組上下平行地分布在所述主筒體的空腔內；所述第一氣刀組包括若干彼此獨立的氣刀，所述氣刀的一端設置在所述主筒體的側壁，為進氣端，所述氣刀的另一端向內沿著平行于所述主筒體橫切面的方向延伸，為出氣端；若干所述氣刀的出氣端之間間隔出能讓金屬線材通過的過線通道，所述第二氣刀組為環形氣刀，且所述出線口、所述第一氣刀組的過線通道、所述第二氣刀組的內環圈和所述入線口在同一條豎直線上相貫通。

優選的，所述噴嘴腔的中部設有能讓金屬線材穿過的中心通道，所述中心通道的一端與所述入線口連通，其另一端與所述上部空腔連通。

優選的，所述上部空腔內設有限位環，所述限位環設于所述第二氣刀組的下方，且其外環的側壁固定在所述上部空腔的內側壁，其內環圈與所述出線口、所述第一氣刀組的過線通道、所述第二氣刀組的內環圈和所述入線口在同一條豎直線上相貫通。

優選的，組成所述第一氣刀組和所述第二氣刀組的氣刀數量均為4個，4個氣刀組成中心留有通過路徑的花瓣狀結構。

優選的，4個所述氣刀的進氣端為可獨立控制且可進行旋轉角度調節的進氣端。