[實(shí)用新型]一種料盒切換下料自動(dòng)對接物流線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820046079.5
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN207827334U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田耀寬;吳鵬輝;羅任佐;李紅競
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東新宇智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/82
• 分類號(hào): B65G47/82
• 代理公司: 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220
• 代理人: 劉興耿

本實(shí)用新型公開了一種料盒切換下料自動(dòng)對接物流線，包括轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)B，所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有壓柄，所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有托板，所述托板的上方設(shè)置有料盤頂升機(jī)構(gòu)，所述料盤頂升機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A，所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A的上表面設(shè)置有極片收集區(qū)，所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A與壓柄之間設(shè)置有氣爪固定機(jī)構(gòu)，所述氣爪固定機(jī)構(gòu)的下方通過螺母固定設(shè)置有推板；下料無人工操作，有效提高了整機(jī)的自動(dòng)化性能、生產(chǎn)效率，減少了產(chǎn)品由于人工搬運(yùn)過程中不利的不定因素，對于鋰離子電池制造的高端化有直接積極的意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于物流技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料盒切換下料自動(dòng)對接物流線。

背景技術(shù)

動(dòng)力鋰離子電池制造設(shè)備隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，自動(dòng)化的要求越來越高。鋰離子電池制造設(shè)備不斷的推陳出新，不僅說明電池生產(chǎn)工藝的不斷改善與完善，也說明鋰離子電池制造設(shè)備的快速發(fā)展。模切工藝作為鋰離子電池制造工藝中一個(gè)關(guān)鍵工藝，其模切極片質(zhì)量和模切設(shè)備的效率(自動(dòng)化程度)將直接影響整個(gè)鋰電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的模切機(jī)模切后的極片對接下一道電池成形工藝時(shí)，基本上還處于手動(dòng)或者半自動(dòng)下料方式。這樣不僅生產(chǎn)效率低下，而且在極片收入料盒后，人為搬運(yùn)過程中難免造成對極片物理損傷。嚴(yán)重可影響鋰電池的生產(chǎn)和使用質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種料盒切換下料自動(dòng)對接物流線，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的模切機(jī)模切后的極片對接下一道電池成形工藝時(shí)，基本上還處于手動(dòng)或者半自動(dòng)下料方式。這樣不僅生產(chǎn)效率低下，而且在極片收入料盒后，人為搬運(yùn)過程中難免造成對極片物理損傷。嚴(yán)重可影響鋰電池的生產(chǎn)和使用質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種料盒切換下料自動(dòng)對接物流線，包括轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)B，所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有壓柄，所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有托板，所述托板的上方設(shè)置有料盤頂升機(jī)構(gòu)，所述料盤頂升機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A，所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A的上表面設(shè)置有極片收集區(qū)，所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A與壓柄之間設(shè)置有氣爪固定機(jī)構(gòu)，所述氣爪固定機(jī)構(gòu)的下方通過螺母固定設(shè)置有推板，所述推板的兩端均設(shè)置有氣缸，所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤電機(jī)機(jī)構(gòu)，所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A的底端設(shè)置有立板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)中的豎直方向設(shè)置有調(diào)整氣缸。

優(yōu)選的，所述推板下方設(shè)置有下壓塊，所述下壓塊的下端設(shè)置有楔塊。

優(yōu)選的，所述極片收集區(qū)為矩形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述料盤頂升機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)置有空料盒待位區(qū)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本設(shè)計(jì)研發(fā)了一種料盒切換下料全自動(dòng)對接物流線。可對接后續(xù)物流線，實(shí)現(xiàn)整線全自動(dòng)運(yùn)行，減少人工搬運(yùn)。當(dāng)模切后的單一尺寸極片不斷收入料盒導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，料盤頂升機(jī)構(gòu)隨著單一尺寸極片在料盒導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中累計(jì)厚度的不斷增加而漸漸下降極片沓，以保證極片的降落于料盒高度一致。當(dāng)料盤頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)行至某一設(shè)定尺寸后，系統(tǒng)判斷此料盒裝滿，收料完成。此時(shí)料盒切換下料機(jī)構(gòu)運(yùn)作。在氣爪固定機(jī)構(gòu)卡主托盤后，轉(zhuǎn)盤電機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)作，旋轉(zhuǎn)180度，完成空料盒上位，極片收集工作繼續(xù)，保證整機(jī)用極少時(shí)間間歇性停留后可持續(xù)運(yùn)作。滿料盒輸送至料盤頂升機(jī)構(gòu)后，被下料皮帶機(jī)構(gòu)運(yùn)到下一工作位。當(dāng)料盒中的極片被下一工作位用完后，皮帶機(jī)構(gòu)將空料盒運(yùn)回空料盒待位區(qū)，完成料盒切換下料動(dòng)作。此過程中，整機(jī)縮短了停機(jī)時(shí)間、并與下一機(jī)器對接完整。下料無人工操作，有效提高了整機(jī)的自動(dòng)化性能、生產(chǎn)效率，減少了產(chǎn)品由于人工搬運(yùn)過程中不利的不定因素，對于鋰離子電池制造的高端化有直接積極的意義。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；