[實用新型]一種連鑄機扇形段輥套同軸度測量裝置

有效

• 申請號: 201820045468.6
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207850270U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 高振強;劉喜君;吳建勛;齊學偉;徐穎彬
• 申請（專利權）人: 唐山不銹鋼有限責任公司;唐山鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

本實用新型涉及一種連鑄機扇形段輥套同軸度測量裝置，屬于冶金行業連鑄機扇形段輥套測量設備技術領域。技術方案是：包含芯軸（1）、軸承（2）和固定支架，固定支架上設有兩個相互平行布置的芯軸（1），所述兩個相互平行布置的芯軸（1）在同一水平面上，所述芯軸（1）的兩端分別設有軸承（2）。測量時，首先將輥套擺放在芯軸兩端的調心滾子軸承上，然后將百分表頂針垂直頂在輥套兩側內孔上，將表盤調至零刻度，手動盤輥轉動一周，對百分表進行讀數，最大值和最小值之差小于0.05mm為合格。本實用新型的有益效果是：能夠準確測量輥套的同軸度，避免裝配后返工，達到預防性維護的目的，每月可減少工時消耗5人*21天。

技術領域

本實用新型涉及一種連鑄機扇形段輥套同軸度測量裝置，屬于冶金行業連鑄機扇形段輥套測量設備技術領域。

背景技術

一臺板坯連鑄機有多臺線上和線下扇形段，扇形段軸套在長周期使用后，輥套內孔會出現磨損，導致同軸度超差，影響對弧精度。扇形段線下維修時，由于軸套沒有可靠測量手段，導致部分同軸度超差的輥套投入使用，裝配完成后的輥子圓跳動超差比例達到70%，造成返工，平均每月影響工時為5人*21天，嚴重影響維修進度和質量。另外，碼輥完成后拆除輥子會造成輥子對弧精度超差，影響線上鑄坯質量。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種連鑄機扇形段輥套同軸度測量裝置，能夠準確測量輥套的同軸度，避免裝配后返工，達到預防性維護的目的，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種連鑄機扇形段輥套同軸度測量裝置，包含芯軸、軸承和固定支架，固定支架上設有兩個相互平行布置的芯軸，所述兩個相互平行布置的芯軸在同一水平面上，所述芯軸的兩端分別設有軸承。

所述軸承為調心滾子軸承。

所述固定支架包含底座和四根立柱，四根相互平行的立柱分別固定在底座上。

采用本實用新型，在測量輥套的同軸度時，首先將輥套擺放在芯軸兩端的調心滾子軸承上，然后將百分表頂針垂直頂在輥套兩側內孔上，將表盤調至零刻度，手動盤輥轉動一周，對百分表進行讀數，最大值和最小值之差小于0.05mm為合格。

本實用新型的有益效果是：能夠準確測量輥套的同軸度，測量精度高，避免裝配后返工，達到預防性維護的目的，提高扇形段對弧精度，保證鑄坯表面質量，每月可減少工時消耗5人*21天。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：芯軸1、軸承2、底座3、立柱4。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1，一種連鑄機扇形段輥套同軸度測量裝置，包含芯軸1、軸承2和固定支架，固定支架上設有兩個相互平行布置的芯軸1，所述兩個相互平行布置的芯軸1在同一水平面上，所述芯軸1的兩端分別設有軸承2。

在本實施例中，軸承2采用調心滾子軸承，型號為22310，共四盤，具備一定的調心量。

固定支架包含底座3和四根立柱4，底座3為30×600×400的鋼板，立柱4為四根30×4×150的無縫鋼管，四根無縫鋼管垂直焊接在鋼板上表面，鋼管橫向間距180mm，縱向間距260mm，鋼管之間的間距可根據現場不同型號的輥子進行調整。

將兩根60的芯軸1平行焊接在固定支架中的無縫鋼管上，需保證平行度≤0.05mm，然后將四盤22310調心滾子軸承分別安裝在芯軸1的端部。

測量輥套的同軸度包括以下步驟：

將輥套擺放在四盤22310調心滾子軸承上；