[實(shí)用新型]一種玻纖/PP復(fù)合纖維布輔助RTM成型的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820045100.X
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207931126U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱家強(qiáng);羅劍嵐;王明
• 申請（專利權(quán)）人: 上海晉飛碳纖科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54;B29C33/00
• 代理公司: 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 劉粉寶

本實(shí)用新型涉及玻纖/PP復(fù)合纖維布輔助RTM成型的模具，采用的模具包括下模、泡沫、密封膠條、注膠口、上模、抽真空口。工藝是先按照需求的克重將玻璃纖和PP料編織成復(fù)合纖維布，然后將需要的碳纖維或玻璃纖維布鋪在模腔表面，再鋪玻纖/PP復(fù)合纖維布，放入CNC加工好的泡沫，然后按照對稱鋪層鋪覆玻纖/PP復(fù)合纖維布、碳纖維或玻璃纖維布。最后合模、抽真空、注射樹脂，產(chǎn)品固化后開模、取產(chǎn)品。本實(shí)用新型采用玻纖/PP復(fù)合纖維布，鋪料時PP氈與泡沫貼合，由于PP氈較蓬松，為樹脂流動提供了通道，解決了泡沫表面樹脂流動不均勻的問題，泡沫也無需開槽、打孔，大大降低泡沫的加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成型模具，具體涉及一種能降低產(chǎn)品的成本和產(chǎn)品重量的一種玻纖/PP復(fù)合纖維布輔助RTM成型的模具。

背景技術(shù)

以往RTM成型“三明治”結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制品，料片和泡沫的尺寸要略小于模腔的尺寸，泡沫表面需要開槽、打孔，這樣便于樹脂流動。如果料片尺寸控制不好容易造成樹脂流動不均，成型后產(chǎn)品表面會出現(xiàn)局部沒有樹脂浸潤的產(chǎn)品不良，造成報廢或外觀不良，需要進(jìn)行噴漆處理。產(chǎn)品合格率不高、產(chǎn)品加工周期長、生產(chǎn)成本高，噴漆對環(huán)境污染大。本實(shí)用新型專利成型技術(shù)，采用玻纖/PP復(fù)合纖維布，鋪料時PP氈與泡沫貼合，由于PP氈較蓬松，樹脂流動提供了通道，解決了泡沫表面樹脂流動不均勻的問題，泡沫也無需開槽、打孔，大大降低泡沫的加工成本。樹脂流動均勻，產(chǎn)品成型后樹脂浸潤充分，表面光滑、無氣泡，無需后道噴漆處理，生產(chǎn)成本低、對環(huán)境污染小。由于泡沫表面無需開槽、打孔，可以減少樹脂的用量，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)品的成本和產(chǎn)品重量。

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

RTM(Resin Transfer Molding)是樹脂傳遞模塑成型的簡稱，是航空航天先進(jìn)復(fù)合材料低成本制造技術(shù)(Cost Effective Manufacture Technology)的主要發(fā)展方向之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能降低產(chǎn)品的成本和產(chǎn)品重量的一種玻纖/PP復(fù)合纖維布輔助RTM成型的模具。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種玻纖/PP復(fù)合纖維布輔助RTM成型的模具，所述模具包括下模、泡沫、密封膠條、注膠口、上模、抽真空口，下模的模腔為兩邊有臺階的U字型的模腔，上模的模腔為一帶凹槽的模腔，在使用時，上?？酆显谙履Ｉ?，注膠口和抽真空口開在上模上，在上模和下模上分別開有放置密封膠條的上、下密封槽，上、下密封槽在扣合時成一個整體，將密封膠條放置在上、下密封槽組成的整體槽中。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述臺階的高度為下模的模腔的整體深度的1/5-1/10。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述凹槽的深度與臺階的高度一樣。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述下模的厚度范圍為10-20毫米，所述上模的厚度范圍為10-20毫米。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述注膠口和抽真空口對稱分布在上模的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型提供的玻纖/PP復(fù)合纖維布輔助RTM成型模具，采用玻纖/PP復(fù)合纖維布，鋪料時PP氈與泡沫貼合，由于PP氈較蓬松，為樹脂流動提供了通道，解決了泡沫表面樹脂流動不均勻的問題，泡沫也無需開槽、打孔，大大降低泡沫的加工成本。樹脂流動均勻，產(chǎn)品成型后樹脂浸潤充分，表面光滑、無氣泡，無需后道噴漆處理，生產(chǎn)成本低、對環(huán)境污染小。由于泡沫表面無需開槽、打孔，可以減少樹脂的用量，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)品的成本和產(chǎn)品重量。

附圖說明