[實(shí)用新型]一種增塑劑低沸物脫脂裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820043964.8 | 申請日: | 2018-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN207286721U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 乍金肖 | 申請(專利權(quán))人: | 山東漢申化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/00 | 分類號: | B01D3/00;C11B3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 256300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 增塑劑 低沸物 脫脂 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于增塑劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增塑劑生產(chǎn)中的低沸物脫脂裝置。
背景技術(shù)
塑化劑,或稱增塑劑、可塑劑,是一種增加材料的柔軟性或使材料液化的添加劑。其添加對象包含了塑膠、混凝土、墻壁材料、水泥與石膏等等。同一種塑化劑常常使用在不同的對象上,但其效果往往并不相同。塑化劑種類多達(dá)百余種,但使用得最普遍的即是一群稱為鄰苯二甲酸酯類的化合物。據(jù)統(tǒng)計2004年全世界的塑化劑市場,總量約在550萬噸左右并朝600萬噸邁進(jìn)。
目前,在利用脂肪酸甲酯合成生物酯增塑劑時,由于脂肪酸甲酯中含有部分低沸物的甲酯,這些低餾分若不脫除會造成生物酯增塑劑成品的開口閃點(diǎn)較低,直接影響到增 塑劑的應(yīng)用范圍。現(xiàn)有脂肪酸甲酯合成生物酯增塑劑生產(chǎn)中大部分都是采用在閃蒸罐內(nèi)加熱物料,進(jìn)行減壓蒸餾或采用薄膜蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)生物酯增塑劑與其他物料的分離,存在的問題是,不僅設(shè)備價格較高,而且只能將物料內(nèi)的水分脫除而不能將低餾分的物料脫除,嚴(yán)重 影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。
國內(nèi)專利,公開號203170031U,公開了一種生物酯增塑劑低沸物蒸發(fā)裝置包括不銹鋼罐體、蒸發(fā)盤、配有加熱蒸汽盤管的加熱盤、進(jìn)料管、出料管、排汽管、阻氣罩和抽汽管;所述蒸發(fā)盤設(shè)在罐內(nèi)中部、為2~4級的多級蒸發(fā)盤,每級蒸發(fā)盤均配有蒸汽盤管,蒸汽盤管開有均勻分布的小孔;所述加熱盤位于末級蒸發(fā)盤下方;所述進(jìn)料管位于一級蒸發(fā)盤上方;所述出料管和抽汽管分別設(shè)在罐體底部和頂部;所述阻氣罩設(shè)在進(jìn)料管上方;所述排汽管垂直設(shè)在位于阻氣罩與加熱盤之間的罐體中部并穿過蒸發(fā)盤。其采用在罐體內(nèi)部加熱蒸發(fā)的方式對低沸物進(jìn)行蒸餾,加熱裝置設(shè)置在罐體內(nèi)部,加熱效率不好,也不便于維護(hù),同時低沸物蒸發(fā)效率也不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)效率和蒸餾效果好的增塑劑低沸物脫脂裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種增塑劑低沸物脫脂裝置,包括罐體、噴淋層、阻氣罩、加熱裝置、慮篩板,所述的噴淋層至少一層,噴淋層自上而下固定設(shè)置在罐體中部,每層噴淋層的上部固定設(shè)置阻氣罩,所述慮篩板固定設(shè)置在罐體內(nèi)底層噴淋層的下部,所述的罐體的頂部設(shè)置有排氣口,罐體的底部設(shè)置有出料口,罐體的下部設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口通過管道與各噴淋層連通,所述進(jìn)料口通過管道連接加熱裝置,加熱裝置連接進(jìn)料管,出料口通過管道分別連接出料管和加熱裝置。
進(jìn)一步的,所述的加熱裝置與進(jìn)料口之間的管道上設(shè)置有壓力泵和控制閥,出料口和加熱裝置之間的管道上也設(shè)置有壓力泵和控制閥,進(jìn)料管和出料管上設(shè)置有控制閥。
進(jìn)一步的,所述的噴淋層為霧化噴淋層。
本實(shí)用新型的工作原理是:關(guān)閉出料管上的控制閥,打開其它控制閥及壓力泵,增塑劑經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入加熱裝置加熱后,經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入罐體內(nèi)的各噴淋層,噴淋層霧化噴淋后,霧化的增塑劑與阻氣罩接觸,低餾分物經(jīng)罐體頂部的排氣口排出,增塑劑高餾分物冷凝回流,經(jīng)罐體底部的慮篩板過濾后,通過出料口重新進(jìn)入加熱裝置,以此過程循環(huán)。增塑劑中低沸物脫脂完成后,關(guān)閉出料口進(jìn)入加熱裝置的控制閥,打開出料管上的控制閥,脫脂完畢的成品增塑劑經(jīng)出料管進(jìn)入儲料罐。
本實(shí)用新型的有益之處在于,本裝置將加熱裝置與罐體分離,增塑劑在罐體內(nèi)循環(huán)霧化蒸餾,實(shí)現(xiàn)了生物酯增塑劑中低沸物的有效蒸發(fā)分離,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;該裝置還具有制作成本低、操作簡單、便于維護(hù)、利于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、罐體,2、排氣口,3、阻氣罩,4、噴淋層,5、出料口,6、進(jìn)料口,7、控制閥,8、壓力泵,9、加熱裝置,10、進(jìn)料管,11、出料管,12、慮篩板。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
一種增塑劑低沸物脫脂裝置,包括罐體1、霧化噴淋層4、阻氣罩3、加熱裝置9、慮篩板12,所述的霧化噴淋層4為兩層,霧化噴淋層4自上而下固定設(shè)置在罐體中1部,每層霧化噴淋層4的上部固定設(shè)置阻氣罩3,所述慮篩板12固定設(shè)置在罐體1內(nèi)底層噴淋層4的下部,所述的罐體1的頂部設(shè)置有排氣口2,罐體1的底部設(shè)置有出料口5,罐體5的下部設(shè)置有進(jìn)料口6,進(jìn)料口6通過管道與各霧化噴淋層4連通,所述進(jìn)料口6通過管道連接加熱裝置9,加熱裝置9連接進(jìn)料管10,出料口5通過管道分別連接出料管11和加熱裝置9。
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