[實用新型]一種深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具

有效

• 申請號: 201820043841.4
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207793047U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 張莊茂;林為雄;林信華;王瑋東;劉玉雄
• 申請（專利權）人: 福建省萬達汽車玻璃工業有限公司
• 主分類號: C03B23/025
• 分類號: C03B23/025
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，包括底座(1)、支架(2)、定成型環(3)和動成型環(4)，底座(1)和定成型環(3)的同一邊分別設有與玻璃的“U”型凹口形狀相同的底座凹口(101)和定成型環凹口(301)，其特征在于，所述定成型環凹口(301)朝模具內部方向的一側旋轉連接有形狀與定成型環凹口(301)相同的凹口活動成型環(6)，所述凹口活動成型環(6)的底部設有支撐組件(7)，所述底座(1)上設有垂直于底座凹口(101)開口方向的橫梁(8)，所述橫梁(8)位于底座凹口(101)的開口端部和底部之間，所述橫梁(8)和底座凹口(101)上設有與支撐組件(7)配合的推桿裝置(9)。

2.根據權利要求1所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述凹口活動成型環(6)的開口端部通過連接螺栓(61)安裝在定成型環凹口(301)的開口端部上。

3.根據權利要求1所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述凹口活動成型環(6)的邊部與定成型環凹口(301)的邊部的距離為5～10mm。

4.根據權利要求1所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述支撐組件(7)由基座(71)和支撐桿(72)組成，所述基座(71)固設在凹口活動成型環(6)的底部，所述支撐桿(72)安裝在基座上。

5.根據權利要求4所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述基座(71)的為角鐵。

6.根據權利要求4所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述支撐桿(72)為調節螺栓。

7.根據權利要求1所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述推桿裝置(9)包括推板(91)、推桿(92)、第一導向套(93)、第二導向套(94)和支撐板(95)，所述第一導向套(93)固設在橫梁(8)上，所述第二導向套(94)固設在底座凹口(101)上，所述第一導向套(93)的圓心和第二導向套(94)的圓心在同一軸線上，所述推桿(92)插設于第一導向套(93)和第二導向套(94)內，所述推板(91)固設在推桿(92)朝模具外部方向的一端上，所述支撐板(95)的一端固設在推桿(92)的另一端上。

8.根據權利要求7所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述第二導向套(94)上固設有下限位桿(96)，所述下限位桿(96)上固設有上限位桿(97)。

9.根據權利要求7所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述推桿(92)在第一導向套(93)和第二導向套(94)之間的部分上固設有限位拴(98)。

10.根據權利要求7所述的深凹口大球面玻璃的二次成型烘彎模具，其特征在于，所述第一導向套(93)和第二導向套(94)的內徑比推桿(92)的直徑大1～5mm。