[實用新型]一種異形軟帶的生產裝置

有效

• 申請號: 201820043824.0
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207914389U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 周文應;周寶娟;吳利國;陳冠全;劉少鋒
• 申請（專利權）人: 佛山金蘭鋁廠有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/12;B21D28/14
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本實用新型公開的一種異形軟帶的生產裝置，包括送料裝置和沖壓裝置；所述送料裝置包括電控裝置、輸送裝置和第一驅動電機；所述沖壓裝置包括第二工作臺、第二驅動電機和沖壓模具。本申請通過送料裝置控制板材向沖壓裝置輸送的距離，從而控制板材的長度，進而使得每張板材的長度實現遞減，此外，再通過沖壓裝置對輸送到沖壓裝置上的板材進行沖壓，使板材形成所需的形狀，制作方法簡單，不需對每張板材進行多次的線切割，通過送料裝置和沖壓裝置的配合，實現連續生產，不用每張單獨加工，效率高，成本低。

技術領域

本實用新型涉及深加工技術領域，尤其涉及一種異形軟帶的生產裝置。

背景技術

鋁母線指用高導電率的鋁質材料制成的，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產品。電站或變電站輸送電能用的總導線。通過它，把發電機、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。鋁母線一般包括軟帶，而為了提高鋁母線的導電率，軟帶需要由400-500張異形鋁板組成，而每張鋁板的長度為遞減。

現有的異形軟帶的生產裝置是將鋁板剪切成等寬和等長的板材，利用線切割將每張板材切割成所需的形狀，再利用線切割將每張板材切割成遞減的長度，其中，在利用線切割來對板材的長度進行切割時，需要人工來進行長度的測量，這樣才能達到每張鋁板長度遞減的效果。現有的異形軟帶制作方法，工藝復雜，成本高，成品率和效率低，不利于批量生產。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種異形軟帶的生產裝置，結構簡單，可以連續生產，不用每張單獨加工，效率高，成本低。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的一種異形軟帶的生產裝置，其特征在于，包括：送料裝置和沖壓裝置；

所述送料裝置包括電控裝置、輸送裝置和第一驅動電機，所述電控裝置與所述第一驅動電機連接，所述第一驅動電機與所述輸送裝置連接，且所述第一驅動電機驅動所述輸送裝置將板材輸送到沖壓裝置，其中，所述輸送裝置包括滾軸和皮帶；

所述沖壓裝置包括第二工作臺、第二驅動電機和沖壓模具，所述第二驅動電機驅動所述沖壓模具對放置在第二工作臺上的板材進行沖壓。

作為上述方案的改進，所述沖壓模具的形狀與板材所述的形狀相配。

作為上述方案的改進，所述沖壓模具可更換為不同的形狀。

作為上述方案的改進，沖壓模具包括固定板、刀片和彈性件，所述刀片固定在固定板上，所述彈性件固定在固定板的邊緣上。

作為上述方案的改進，所述刀片設有第一端口和第二端口，所述第一端口與第二端口相對設置在刀片的兩端，其中，板材的一端始終與第一端口對齊。

1、本實用新型提供的一種異形軟帶的生產裝置，包括：送料裝置和沖壓裝置；所述送料裝置包括電控裝置、輸送裝置和第一驅動電機，所述電控裝置與所述第一驅動電機連接，所述第一驅動電機與所述輸送裝置連接，且所述第一驅動電機驅動所述輸送裝置將板材輸送到沖壓裝置；所述沖壓裝置包括第二工作臺、第二驅動電機和沖壓模具，所述第二驅動電機驅動所述沖壓模具對放置在第二工作臺上的板材進行沖壓。本申請通過送料裝置控制板材向沖壓裝置輸送的距離，從而控制板材的長度，進而使得每張板材的長度實現遞減，此外，再通過沖壓裝置對輸送到沖壓裝置上的板材進行沖壓，使板材形成所需的形狀，制作方法簡單，不需對每張板材進行多次的線切割，通過送料裝置和沖壓裝置的配合，實現連續生產，不用每張單獨加工，效率高，成本低。

2、本實用新型提供的一種異形軟帶的生產裝置，通過控制裝置來控制第一驅動電機的啟停來控制板材的輸送長度，與現有的通過人來測量板材的長度的方法相比，本申請的板材的遞減精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的異形軟帶的生產裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的沖壓模具的結構示意圖；