[實用新型]窯爐修補超細粉單倉泵

有效

• 申請號: 201820043692.1
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN207751346U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 封吉圣;李斌;辛公運
• 申請（專利權）人: 山東圣川新材料科技股份有限公司
• 主分類號: F27D3/16
• 分類號: F27D3/16;F27D19/00
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 荊向勇

本實用新型屬于粉料輸送設備領域，具體涉及一種窯爐修補超細粉單倉泵，包括泵體(7)和動力裝置(13)，泵體(7)內設置輸料管，泵體(7)通過風管(12)連接動力裝置(13)；風管(12)和輸料管在泵體(7)內交叉連接，交叉口下方設置大顆粒料導出管(3)，輸料管下端(1)設置濕度傳感器(2)，濕度傳感器(2)穿過輸料管和泵體(7)；輸料管的上端(9)設置閥板(8)和支架(10)，支架(10)上設置氣缸(11)，氣缸(11)連接閥板(8)；泵體(7)下部設置大顆粒料流出口(4)，上部設置溫度傳感器(6)，泵體(7)上環繞電阻絲(5)。該實用新型主要用于粉料輸送，能顯著提高粉料的輸送效率。

技術領域

本實用新型屬于粉料輸送設備領域，具體涉及一種窯爐修補超細粉單倉泵。

背景技術

在窯爐修補超細粉的生產過程中，涉及窯爐修補超細粉成品和原材料的儲存及粉料輸送問題。窯爐修補超細粉成品和原料石灰石粉具有易吸濕的特性，決定窯爐修補超細粉成品及原料石灰石粉儲存和輸送十分困難，表現在粉料吸濕后結塊、超細粉料不能自然下落。傳統的輸送方式不能剔除粉料吸濕后結塊，且輸送効率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種輸送効率高、自動剔除大顆粒物料的窯爐修補超細粉單倉泵。

為實現上述目的，本實用新型采用的而技術方案為：窯爐修補超細粉單倉泵，包括泵體和動力裝置，其特征在于：泵體內設置輸料管，泵體通過風管連接動力裝置；風管和輸料管在泵體內交叉連接，交叉口下方設置大顆粒料導出管，輸料管下端設置濕度傳感器，濕度傳感器穿過輸料管和泵體。

所述的輸料管的上端設置閥板和支架，支架上設置氣缸，氣缸連接閥板。工作時，采用壓縮空氣驅動氣缸控制閥板的開啟，減小工人勞動強度，提高勞動效率。

所述的泵體下部設置大顆粒料流出口，上部設置溫度傳感器，泵體上環繞電阻絲。

工作時，溫度傳感器和濕度傳感器監控泵體內部輸送的粉料的溫度和濕度，防止濕度過大，溫度偏低造成粉料在輸料管內部結塊，當濕度過高、溫度過低時，電阻絲開始工作，提高泵體內的溫度和降低粉料濕度；大顆粒料填充泵體下錐部，淹沒大顆料導出管，工作時泵體剔除的粉料中的大顆粒料通過大顆料導出管進入泵體，并通過泵體下部的大顆粒料流出口流出，重新粉磨再利用。

所述的動力裝置為羅茨風機、空氣壓縮泵站、大功率風機中的一種或兩種組合。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下有益效果：

1、采用高速氣體運輸粉料，能夠自動篩選大顆粒粉料，輸送效率高；

2、采用啟動控制閥板開啟關閉，減少工人勞動強度。

附圖說明

圖1、窯爐修補超細粉單倉泵結構示意圖。

其中，1、輸料管下端，2、濕度傳感器，3、大顆粒料導出管，4、大顆粒料流出口，5、電阻絲，6、溫度傳感器，7、泵體，8、閥板，9、輸料管上端，10、支架，11、氣缸，12、風管，13、動力裝置，14、大顆粒料。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例1

如圖1所示，窯爐修補超細粉單倉泵，包括泵體7和動力裝置13，泵體7內設置輸料管，泵體7通過風管12連接動力裝置13；風管12和輸料管在泵體7內交叉連接，交叉口下方設置大顆粒料導出管3，輸料管下端設置濕度傳感器2，濕度傳感器2穿過輸料管和泵體7。

所述的輸料管的上端9設置閥板8和支架10，支架10上設置氣缸11，氣缸11連接閥板8。工作時，采用壓縮空氣驅動氣缸11控制閥板8的開啟，減小工人勞動強度，提高勞動效率。