[實用新型]用于移液管的新型快速清洗吹干一體化設備

有效

• 申請號: 201820043096.3
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207996857U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 吳其圣
• 申請（專利權）人: 廣東微碳檢測科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00;B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果

本實用新型公開了一種用于移液管的新型快速清洗吹干一體化設備，它包括支架、清洗容器、鏈板傳動上料機構、物料舉升機構、夾持板、側部頂壓吹氣機構、超聲波發生器和移液管，鏈板傳動上料機構用于對內壁殘留有水汽的批量移液管連續不斷地自動輸送至側部頂壓吹氣機構進行風干，鏈板傳動機構的鏈條狀傳動輸送帶由底部水平上料段、中部傾斜上料段和上部水平輸料段三部分組成，底部水平上料段位于清洗容器內，鏈板傳動機構上等間隔布置有擋隔板，物料舉升機構設在支架的兩側，側部頂壓吹氣機構包括頂壓氣缸、側板和吹氣管道，夾持板位于托板的正上方。本實用新型可快速徹底清除移液管內壁殘留水汽、清洗烘干效率高、自動化程度高、提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種清洗吹干設備，具體來說，涉及一種用于環境檢測工程中對移液管進行快速清洗、并對移液管管壁內殘留水分進行快速吹干的快速清洗吹干的一體化設備。

背景技術

目前，在環境檢測工程對環境進行檢測的過程中，往往會用到許多用來盛放檢測液體的試管，而移液管是環境進行檢測實驗分析過程中常用的一種試管之一。由于每次使用后的移液管需要進行清洗，以便下次繼續使用，但是由于移液管兩端口都十分狹小，清洗后的移液管很難晾干。而目前大都采用烤箱烘烤的辦法清除內部少量殘留的水汽，但是即使經過烘烤，有時仍有水汽殘留于管壁上，嚴重影響下次的使用效果。此外，采用烤箱烘烤方式烘干的移液管，在管壁上殘留水汽的情況下，沒有一種可批量并自動對移液管進行風干的設備，如果采用需要人工將清洗好的移液管放入烘箱中進行烘干，不僅烘干消耗時間多，總體的烘干效率低下，影響正常檢測生產進度，增加烘干成本，影響檢測的準確性。因此，如何高效快速地對批量移液管進行清洗、風干的一體化加工生產工藝已成為環境檢測部門急需研究的一項重要課題。

實用新型內容

針對現有技術中移液管清洗后采用烤箱烘烤的辦法進行清除內部少量殘留的水汽造成移液管，容易出現內部殘留水汽難以快速完全清除、清洗烘干效率不高、自動化程度低的問題，本實用新型提供了一種通過超聲波在清洗過程中會使得清洗液隨著超聲振動對污垢進行強烈的沖擊，從而加速清洗液對移液管污垢的清洗過程，達到良好的清洗效果，并利用鏈板傳動上料機構將已經清洗干凈的移液管連續不斷地自動輸送至側部頂壓吹氣機構進行吹干，利用側部頂壓吹氣機構吹出的熱空氣形成的快速流動的熱風將移液管內部殘留水汽快速風干導走、可快速徹底清除移液管內壁殘留水汽、清洗烘干效率高、自動化程度高的用于移液管的新型快速清洗吹干一體化設備，它包括支架、清洗容器、鏈板傳動上料機構、物料舉升機構、夾持板、側部頂壓吹氣機構、超聲波發生器和移液管，所述鏈板傳動上料機構用于將內壁殘留有水汽的批量移液管連續不斷地自動輸送至側部頂壓吹氣機構的位置進行風干，所述鏈板傳動上料機構設在支架的中間位置，所述鏈板傳動上料機構包括鏈板傳動機構、驅動電機、主動輪、第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪和擋隔板，所述鏈板傳動機構是由若干塊長方形鏈板相互鉸接而形成的鏈條狀傳動輸送帶，每一相鄰的兩塊長方形鏈板沿其長度方向的側邊通過轉軸相互鉸接，所述鏈板傳動機構依次繞設在由驅動電機驅動的主動輪、第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪上，且鏈板傳動機構的內側面通過輪齒分別與主動輪、第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪上的輪齒嚙合配合，所述主動輪與設置在支架上的驅動電機傳動連接，主動輪、第一傳動輪和第二傳動輪將鏈板傳動機構的鏈條狀傳動輸送帶分隔形成底部水平上料段、中部傾斜上料段和上部水平輸料段三部分，所述底部水平上料段位于清洗容器內，所述鏈板傳動機構的鏈條狀傳動輸送帶上沿鏈板傳動機構的傳輸方向等間隔布置有擋隔板；所述物料舉升機構設在支架上對應于上部水平輸料段傳輸方向的兩側，且物料舉升機構的高度位置低于上部水平輸料段的高度位置，所述物料舉升機構包括固定設置在支架上的垂直升降氣缸、設置在垂直升降氣缸的升縮桿頂端的托板、以及固定設置在支架上的夾持板，所述夾持板位于托板的正上方，且夾持板的高度位置高于上部水平輸料段的高度位置，夾持板和托板的內側面上對應于每一容置卡槽的位置分別設有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽內均設有彈性防滑墊；所述側部頂壓吹氣機構包括頂壓氣缸、側板和吹氣管道，所述頂壓氣缸固定設置在支架上，所述側板固定設置在頂壓氣缸的伸縮桿上，且頂壓氣缸的伸縮方向與垂直升降氣缸的伸縮方向垂直，所述側板位于所述托板上升至最高位置時相對應的兩側位置，所述側板上對應于每一移液管的位置設有吹氣管道。