[實用新型]一種防火排煙閥門的葉片成型模具

有效

• 申請號: 201820043080.2
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207770612U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 毛天明;張勇;李雪梅
• 申請（專利權）人: 江蘇智科消防科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

本實用新型公開了一種防火排煙閥門的葉片成型模具，包括連接在機床活動橫梁上的上模板，連接在工作臺上的下模板，以及用于定位和支撐葉片的支架結構；所述的上模板上連接有上模芯；所述的下模板上連接有與上模芯配合成型葉片的下模芯；所述的下模芯包括滑動連接在下模板上的導柱式固定座上的、并且與下模板底部的油缸配用的滑動固定座，連接在導柱式固定座的上表面上的用于成型葉片中間部位的第一下模芯，以及連接在滑動固定座的上表面上的并且對稱設置在第一下模芯兩側的用于成型葉片邊緣部位的第二下模芯；所述的第一下模芯的上表面高于第二下模芯的上表面；不但操作方便，成型精度高，而且使用壽命長。

技術領域

本實用新型涉及成型模具技術領域，具體而言，涉及一種操作方便的、使用壽命長的、成型精度高的防火排煙閥門的葉片成型模具。

背景技術

隨著建筑行業的迅速發展，建筑防火排煙系統在建筑工程中廣泛應用，涉及消防安全、節能環保的問題也越來越來突出，所以在建筑工程防排煙系統的氣密性方面提出較高的要求，因此防火排煙閥門被廣泛應用，防火排煙閥門一般由框架，執行機構，葉片結構組成；其中防火排煙閥門葉片的成型質量，決定了防火排煙閥門的漏風量，以及可靠性；傳統的防火排煙閥門葉片采用折彎機成型模成型，成型時葉片的加強筋分開一條一條成型，葉片的平整度及葉片成型后的一致性很差；還有一種是使用滾壓成型機，通過滾壓模具滾壓出葉片加強筋，滾壓加工是滾輪與葉片板材線性點位接觸，滾壓成型，然后按需要長度切斷；雖然效率較高，但是由于是直線接觸，模具與防火排煙閥門葉片接觸面積小，容易造成防火排煙閥門葉片扭曲變形，在實際使用時，葉片與葉片之間的縫隙大，不貼平，影響了漏風量。

發明內容

本實用新型目的是提供一種操作方便的、使用壽命長的、成型精度高的防火排煙閥門的葉片成型模具，解決了以上技術問題。

為了實現上述技術目的，達到上述的技術要求，本實用新型所采用的技術方案是：一種防火排煙閥門的葉片成型模具，包括連接在機床活動橫梁上的上模板，連接在工作臺上的下模板，以及用于定位和支撐葉片的支架結構；所述的上模板上連接有上模芯；所述的下模板上連接有與上模芯配合成型葉片的下模芯；其特征是：所述的下模芯包括滑動連接在下模板上的導柱式固定座上的、并且與下模板底部的油缸配用的滑動固定座，連接在導柱式固定座的上表面上的用于成型葉片中間部位的第一下模芯，以及連接在滑動固定座的上表面上的并且對稱設置在第一下模芯兩側的用于成型葉片邊緣部位的第二下模芯；所述的第一下模芯的上表面高于第二下模芯的上表面。

作為優選的技術方案：所述的支架結構包括連接在下模板上的支柱，以及連接在支柱上的限位條。

作為優選的技術方案：所述的上模芯的上下表面上對稱設置有用于成型葉片的上模成型結構。

作為優選的技術方案：所述的上模成型結構的中間部位設置有橫截面為梯形的上模成型凸臺，兩側邊緣上對稱設置有橫截面為三角形的上模成型凹槽。

作為優選的技術方案：所述的第一下模芯的上下左右表面上都設置有用于與上模成型結構配合成型葉片的第一下模成型結構；所述的第二下模芯的上下表面上對稱設置有用于與上模成型結構配合成型葉片的第二下模成型結構。

作為優選的技術方案：所述的第一下模成型結構上設置有用于與上模成型凸臺配合成型葉片的下模成型凹槽。

作為優選的技術方案：所述的第二下模成型結構上設置有用于與上模成型凹槽配合成型葉片的下模成型凸臺。

作為優選的技術方案：所述的第一下模芯的上表面高出下模成型凸臺的頂部。

作為優選的技術方案：所述的葉片成型后包括設置在中間部位的梯形拉伸結構，以及對稱設置在梯形拉伸結構兩邊的三角形拉伸結構。