[實用新型]一種用于軌道打磨機砂輪裝配沖頭壓機的轉(zhuǎn)盤有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820042882.1 | 申請日: | 2018-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN208231203U | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫習(xí)海 | 申請(專利權(quán))人: | 福斯羅軌道服務(wù)(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215316 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位孔 旋轉(zhuǎn)孔 定位槽 轉(zhuǎn)盤主體 通孔 砂輪 第二定位槽 第一定位槽 軌道打磨機 沖頭 壓機 轉(zhuǎn)盤 裝配 本實用新型 | ||
本實用新型公開了一種用于軌道打磨機砂輪裝配沖頭壓機的轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤主體、旋轉(zhuǎn)孔、通孔、第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第一定位孔和第二定位孔,所述旋轉(zhuǎn)孔設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤主體中心,所述轉(zhuǎn)盤主體設(shè)有所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽,所述通孔設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)孔上部,所述第二定位孔設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)孔下部,所述第一定位孔設(shè)于第二定位孔四周;所述旋轉(zhuǎn)孔的孔徑大于所述通孔,所述的孔徑大于所述第二定位孔,所述第二定位孔的孔徑大于所述第一定位孔;進一步地,所述第一定位孔的數(shù)量為三個。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼軌打磨領(lǐng)域,具體涉及一種用于軌道打磨機砂輪裝配沖頭壓機的轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù)
現(xiàn)有打磨設(shè)備所使用的砂輪需通過螺絲固定在電機或液壓馬達上,通過外部驅(qū)動實現(xiàn)打磨的目的。由于設(shè)備體積大,無法進行密封回收打磨產(chǎn)生的灰塵,環(huán)境污染嚴(yán)重。
新型打磨砂輪為圓柱型,中間有通孔,裝有軸套,軸承和軸。打磨時砂輪被安裝在打磨梁的卡槽內(nèi)固定,無需外部驅(qū)動,通過車輛牽引內(nèi)產(chǎn)生的砂輪與軌面的摩擦力,驅(qū)動磨石邊自轉(zhuǎn)邊打磨。
在打磨過程中,砂輪的轉(zhuǎn)動速度極快,磨損較高,壽命較短,所以需要一種高效的砂輪裝配旋轉(zhuǎn)沖頭壓機裝置。
實用新型內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本實用新型的目的在于提供一種用于軌道打磨機砂輪裝配沖頭壓機的轉(zhuǎn)盤。
本實用新型一種用于軌道打磨機砂輪裝配沖頭壓機的轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤主體、旋轉(zhuǎn)孔、通孔、第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第一定位孔和第二定位孔,所述旋轉(zhuǎn)孔設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤主體中心,所述轉(zhuǎn)盤主體設(shè)有所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽,所述通孔設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)孔上部,所述第二定位孔設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)孔下部,所述第一定位孔設(shè)于第二定位孔四周。
進一步地,所述旋轉(zhuǎn)孔的孔徑大于所述通孔,所述旋轉(zhuǎn)孔的孔徑大于所述第二定位孔,所述第二定位孔的孔徑大于所述第一定位孔。
進一步地,所述第一定位孔的數(shù)量為三個。
本實用新型的有益效果是:通過對結(jié)構(gòu)的改進,大大提高了工作效率與精準(zhǔn)度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
1-轉(zhuǎn)盤主體,2-旋轉(zhuǎn)孔,3-通孔,4-第一定位槽,5-第二定位槽,6-第三定位槽,7-第四定位槽,8-第一定位孔,9-第二定位孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1、2所示,一種用于軌道打磨機砂輪裝配沖頭壓機的轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤主體1、旋轉(zhuǎn)孔2、通孔3、第一定位槽4、第二定位槽5、第三定位槽6、第四定位槽7、第一定位孔8和第二定位孔9,所述旋轉(zhuǎn)孔2設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤主體1中心,所述轉(zhuǎn)盤主體1設(shè)有所述第一定位槽4、第二定位槽5、第三定位槽6和第四定位槽7,所述通孔3設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)孔2上部,所述第二定位孔9設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)孔2下部,所述第一定位孔8設(shè)于第二定位孔9四周;所述旋轉(zhuǎn)孔2的孔徑大于所述通孔3,所述旋轉(zhuǎn)孔2的孔徑大于所述第二定位孔9,所述第二定位孔9的孔徑大于所述第一定位孔8;所述第一定位孔8的數(shù)量為三個。
使用時,通過旋轉(zhuǎn)孔2的轉(zhuǎn)動,使得不同的定位槽加工不同的零件部位,大大提高了工作效率與精準(zhǔn)度。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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