[實用新型]連接器生產(chǎn)線薄片工件逐一連續(xù)折彎機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820042342.3
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207735375U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李國輝
• 申請（專利權(quán)）人: 大連瀚訊機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于一種連接器生產(chǎn)線薄片工件逐一連續(xù)折彎機構(gòu)，包括底板（2）、立板（3）、折彎刀具支架（14）；其特征在于折彎刀具支架（14）上固定折彎刀具滑道（15），折彎刀具滑道（15）的下端固定折彎氣缸（1），折彎氣缸（1）上固定折彎刀具（11）；折彎模具（5）上設(shè)有料道，折彎模具（5）的后側(cè)固定有滑塊軌道（17），滑塊軌道（17）的左側(cè)固定有氣缸活塞桿固定塊（7），右側(cè)活動的裝有滑塊（16），滑塊（16）上固定工件推送氣缸（9）；工件推送氣缸（9）上固定有工件推送棘輪支架（10），在工件推送棘輪支架（10）下端固定工件推送棘輪（12）。本實用新型實現(xiàn)工件自動化生產(chǎn)，同時減少廢品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于連接器生產(chǎn)線自動折彎機構(gòu)，特別涉及一種連接器生產(chǎn)線薄片工件逐一連續(xù)折彎機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有連接器生產(chǎn)中薄片工件折彎為折彎刀具直接擠壓折彎位置，會造成工件折彎位置損傷，產(chǎn)生大量不良品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種保證工件折彎質(zhì)量且形成自動化生產(chǎn)線的連接器生產(chǎn)線薄片工件逐一連續(xù)折彎機構(gòu)。

本實用新型解決的技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種連接器生產(chǎn)線薄片工件逐一連續(xù)折彎機構(gòu)，包括底板，在底板上固定立板及折彎刀具支架；其特征在于折彎刀具支架上固定折彎刀具滑道，折彎刀具滑道的下端固定折彎氣缸，折彎氣缸上設(shè)有折彎氣缸進出氣口A及折彎氣缸進出氣口B，折彎氣缸中的折彎氣缸活塞桿上固定折彎刀具，折彎刀具活動的裝在折彎刀具滑道上，折彎刀具的外側(cè)裝有折彎刀具蓋板；折彎刀具支架及立板的上端固定折彎模具，折彎模具上設(shè)有料道，在料道外側(cè)折彎模具上固定有料道蓋板，折彎模具的后側(cè)固定有滑塊軌道，滑塊軌道的左側(cè)固定有氣缸活塞桿固定塊，右側(cè)活動的裝有滑塊，滑塊上固定工件推送氣缸，工件推送氣缸上設(shè)有工件推送氣缸進出氣口A及工件推送氣缸進出氣口B，工件推送氣缸上的氣缸活塞桿的另一端固定在氣缸活塞桿固定塊上；工件推送氣缸上固定有工件推送棘輪支架，在工件推送棘輪支架下端固定工件推送棘輪；工件推送氣缸進出氣口A、工件推送氣缸進出氣口B及折彎氣缸進出氣口A、折彎氣缸進出氣口B均與折彎機構(gòu)的壓氣控制系統(tǒng)連通。

本實用新型的有益效果是，該實用新型取代現(xiàn)有折彎形式，防止損傷工件表面，保證工件折彎質(zhì)量，形成自動化生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖，以實施例具體說明。

圖1是連接器生產(chǎn)線薄片工件逐一連續(xù)折彎機構(gòu)的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的右側(cè)視圖。

圖中：1-折彎氣缸；1-1-折彎氣缸進出氣口A；1-2-折彎氣缸進出氣口B；2-底板；3-立板；4-折彎刀蓋板；5-折彎模具；6-料道蓋板；7-氣缸活塞桿固定塊；8-氣缸活塞桿；9-工件推送氣缸；9-1-工件推送氣缸進出氣口A；9-2-工件推送氣缸進出氣口B；10-工件推送棘輪支架；11-折彎刀具；12-工件推送棘輪；13-薄片工件；14-折彎刀具支架；15-折彎刀具滑道；16滑塊；17-滑塊軌道；18-折彎氣缸活塞桿。

具體實施方式