[實用新型]液晶屏保護膜撕膜機構

有效

• 申請號: 201820042076.4
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207890136U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 李運和
• 申請（專利權）人: 大連瀚訊機電設備有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于一種液晶屏保護膜撕膜機構，包括底座（23）、立板（6）、氣缸（26）、上蓋板（9）；其特征在于在立板（6）的下面固定有滑塊軌道（28），滑塊軌道（28）上活動地裝有滑塊（30）；在收卷轉盤電機（31）的軸上固定膠帶收卷轉盤（1）；在前立板（16）上活動地裝有膠帶輪（22），膠帶輪（22）的上端用膠帶壓輪彈簧（20）與膠帶壓輪（19）連接，膠帶壓輪（19）固定在膠帶壓輪支架（32）上；在導向輪二（10）及導向輪三（15）之間前立板（16）上固定撕膜橡膠支架（11），在撕膜橡膠支架（11）上端固定撕膜橡膠（12），撕膜橡膠（12）的上方對應工位孔（33）。本實用新型取代人工，快速撕取液晶屏保護膜。

技術領域

本實用新型屬于液晶屏組裝機構，特別涉及一種液晶屏保護膜撕膜機構。

背景技術

現有體溫計液晶屏組裝前保護膜的撕取為人工撕取，人工撕膜會在撕膜后帶入灰塵，造成液晶屏的污染，而且人工撕取速度慢，不能滿足自動化組裝要求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種機械化的快速撕取保護膜的液晶屏保護膜撕膜機構。

本實用新型解決的技術問題，所采用的技術方案是：一種液晶屏保護膜撕膜機構，包括底座，在底座上固定有立板，立板與底座之間固定后加強板；其特征在于在立板上部的左面固定有氣缸；立板的頂端固定有上蓋板，上蓋板與立板之間固定前加強板；上蓋板中間設有工位孔，工位孔的上方裝有液晶屏料道蓋板；在立板的下部左面固定有滑塊軌道，滑塊軌道上活動地裝有滑塊，滑塊的左側上下兩端固定后立板支架，上面的后立板支架的上端與氣缸活塞桿端固定連接，兩個后立板支架的左側固定有后立板，后立板的左面用前板固定螺栓固定前立板；在后立板上固定有收卷轉盤電機，收卷轉盤電機的軸穿過后立板和前立板用收卷轉盤固定螺栓固定膠帶收卷轉盤；在前立板上和膠帶收卷轉盤的左側用膠帶輪固定螺栓活動地裝有膠帶輪，膠帶輪的上端用膠帶壓輪彈簧與膠帶壓輪連接，膠帶壓輪活動地裝在膠帶壓輪支架上，膠帶壓輪支架用膠帶壓輪支架固定螺栓與前立板鉸鏈接；在前立板的上面分別固定導向輪支架一、導向輪支架二、撕膜橡膠支架及導向輪支架三，在撕膜橡膠支架上端固定撕膜橡膠，撕膜橡膠的上平面與工位孔相對應；液晶撕取膠帶一端固定在膠帶收卷轉盤上，另一端固定在膠帶輪上，并一次繞過膠帶壓輪、導向輪三、撕膜橡膠、導向輪二和導向輪一；氣缸的后腔裝有氣缸后腔進出氣口，前腔裝有氣缸前腔進出氣口；進出氣口均與壓氣控制系統連通。

本實用新型的有益效果是，該實用新型取代人工，快速撕取液晶屏保護膜，提高生產效率。

附圖說明

以下結合附圖，以實施例具體說明。

圖1是液晶屏保護膜撕膜機構的主視圖；

圖2是圖1的右側視圖。

圖中：1-膠帶收卷轉盤；2-收卷轉盤固定螺栓；3-夾帶壓輪支架固定螺栓；4-前板固定螺栓；5-導向輪支架一；6-立板；7-導向輪一；8-導向輪支架二；9-上蓋板；10-導向輪二；11-撕膜橡膠支架；12；撕膜橡膠；13-液晶屏料道蓋板；14-液晶屏；15-導向輪三；16-前立板；17-導向輪支架三；18-液晶撕取膠帶；19-膠帶壓輪；20-膠帶壓輪彈簧；21-膠帶輪固定螺栓；22-膠帶輪；23-底座；24-后立板；25-前加強板；26-氣缸；26-1-氣缸前腔進出氣口；26-2-氣缸后腔進出氣口；27-后加強板；28-滑塊導軌；29-后立板支架；30-滑塊；31-收卷轉盤電機；32-膠帶壓輪支架；33-工位孔。

具體實施方式