[實用新型]渦輪軸立放工裝

有效

• 申請號: 201820041807.3
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN207845710U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 薛海燕;常帥;邱乾學
• 申請（專利權）人: 艾普零件制造（蘇州）股份有限公司
• 主分類號: C21D9/28
• 分類號: C21D9/28
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本實用新型揭示了一種渦輪軸立放工裝，包括相對設置的底板和頂板，以及設置在所述底板和頂板之間的支撐件，所述支撐件與所述底板和頂板相連接，并一體鑄造成型，所述底板和頂板的形狀、尺寸一一匹配對應；所述支撐件包括支撐條和支撐柱，所述支撐條設置在所述底板和頂板的頂角位置，所述支撐柱均勻設置在所述底板和頂板的中間位置。本實用新型采用鑄造工藝一體成型，重量輕、強度高且熱穩定性佳，便于裝卸搬運操作，在裝卸料效率提高的同時，有效防止了渦輪軸的磕碰損傷，渦輪軸工件及立放工裝本身的費損率均得以降低，工裝自身使用壽命延長，整體上降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種工裝裝置，具體涉及一種渦輪軸在熱處理過程中使用的立放工裝，屬于燃燒輔助設備領域。

背景技術

熱處理工藝是提高機械產品性能的有效方法，渦輪軸作為汽車變速箱中的重要原件，經等溫淬火熱處理后，其機械性能大幅提高。為防止熱處理過程對渦輪軸表面造成磕碰傷影響性能，或者變形報廢，通常采用渦輪軸專用工裝進行輔助定位。但傳統工裝一般由較粗的鋼絲網編織焊接而成，底部用細網格板支撐，重量高、強度低，裝卸料過程效率低且易造成工件磕碰；此外，熱處理過程中焊點易脫落、尺寸不穩定，工裝廢損率高，生產成本提高。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，旨在提出一種渦輪軸立放工裝，該工裝采用鑄造工藝一體成型，重量輕、強度高且熱穩定性佳，裝卸料效率提高的同時，防止了渦輪軸的磕碰損傷，且工裝自身使用壽命延長。

為解決上述至少一個問題，本實用新型采取的技術方案為：

根據本實用新型的一個方面，提供了一種渦輪軸立放工裝，包括相對設置的底板和頂板，以及設置在所述底板和頂板之間的支撐件，所述支撐件與所述底板和頂板相連接并一體鑄造成型，所述底板和頂板的形狀、尺寸一一匹配對應；所述支撐件包括支撐條和支撐柱，所述支撐條設置在所述底板和頂板的頂角位置，所述支撐柱均勻設置在所述底板和頂板的中間位置。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述底板和頂板均為網格板。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述底板的網格四周均設置有固定渦輪軸底部的立柱。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述底板和頂板的形狀包括但不限于方形、矩形。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述底板和頂板均為耐熱不銹鋼板。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述耐熱不銹鋼板的厚度為10mm。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述支撐條為角鋼。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述角鋼的長度為173～175mm。

優選地，根據本實用新型的渦輪軸立放工裝，所述支撐柱的形狀包括但不限于圓柱體、圓錐體。

根據本實用新型的另一個方面，提供了一種渦輪軸立放工裝，包括相對設置的、網格狀的底板和頂板，以及設置在所述底板和頂板之間的支撐件；所述底板和頂板均為厚10mm的耐熱不銹鋼板，所述支撐件與所述底板和頂板相連接并一體鑄造成型，所述底板和頂板的形狀均為方形且尺寸相同；所述支撐件包括角鋼支撐條和圓柱體的支撐柱，所述角鋼支撐條設置在所述底板和頂板的四個頂角位置、且長度均為175mm，所述支撐柱均勻設置在所述底板和頂板的中間位置，且所述網格狀底板的四周均設置有固定渦輪軸底部的立柱。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有以下的優點：