[實用新型]一種輕質高強窗框

有效

• 申請號: 201820041504.1
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN207847405U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 張福樂;張欣戎;李亞兵
• 申請（專利權）人: 上海自圖新材料科技有限公司
• 主分類號: E06B3/08
• 分類號: E06B3/08;B61D25/00;B64C1/14
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本實用新型涉及一種輕質高強窗框，安裝在玻璃板上，包括粘結在所述玻璃板上的內框和外框，所述內框或/和外框由碳纖維層或/和玻璃纖維層按一定鋪層角度疊加后模壓一體成型。本實用新型與傳統的鋁合金窗框相比，其力學性能更加優異，強度高，不變形，耐腐蝕，質量輕。

技術領域

本實用新型涉及輕質高強窗框，特別涉及一種航空航天、軌道交通用的輕質高強窗框。

背景技術

目前，航空航天、軌道交通設備領域——尤其飛機及高鐵，所用窗框主要采用鋁合金材料，該材料在使用過程中存在強度低、熱變形大、不耐腐蝕等缺點。復合材料與鋁合金相比，其力學性能更加優異，強度高，不變形，耐腐蝕，質量輕。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種輕質高強窗框，具有強度高、質量輕、不變形、耐腐蝕等優點。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為：輕質高強窗框安裝在玻璃板上，包括粘結在所述玻璃板上的內框和外框，所述內框或/和外框由碳纖維層或/和玻璃纖維層按一定鋪層角度疊加后模壓一體成型。

優選的，所述碳纖維層的層數占比為50％-100％，所述玻璃纖維層的層數占比為0-50％。

優選的，所述碳纖維層為單向碳纖維預浸料或織物碳纖維預浸料。

優選的，所述的玻璃纖維層為單向玻璃纖維預浸料或織物玻璃纖維預浸料。

優選的，所述的鋪層角度為0°、45°、90°或135°。

優選的，所述內框或外框由碳纖維層和玻璃纖維層通過熱壓機模壓成型。

優選的，所述內框和外框通過粘合劑粘結在玻璃板上。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果是：本實用新型涉及的窗框采用碳纖維層和玻璃纖維層模壓制成，相對于傳統的鋁合金窗框，本實用新型具有強度高，不變形，耐腐蝕，質量輕等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1、外框，11、碳纖維層，12、玻璃纖維層，2、內框，3、粘結層，4、玻璃板。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例加以詳細說明。

如圖1所示，一種輕質高強窗框，安裝在玻璃板4上，包括內框2、外框1和粘結層3。內框2或外框1通過粘合劑粘結在玻璃板4上，并形成上述粘結層3。為提升窗框的強度、耐腐蝕性等性能，內框2或/和外框1由碳纖維層11或/和玻璃纖維層12按一定鋪層角度疊加后模壓一體成型。作為優選的，本實施例中，內框2和外框1均由碳纖維層11或/和玻璃纖維層12的疊層通過熱壓設備模壓制成。

具體的，上述熱壓設備為熱壓機。

具體的，上述鋪層角度為0°、45°、90°或135°中的任意各個或多個的組合。本申請涉及的輕質高強窗框是通過預浸料鋪層制成的，因此鋪層角度對其力學性能影響很大，鋪層角度按照受力情況來設計，受力大的方向對應的纖維層數多、。作為優選的，本實施例中，同一內框2或外框1上，上述四個角度均有涉及，以保證窗框能夠承受多個方向的外力，其中0°和90°方向的碳纖維層11或玻璃纖維層12的層數較多。

具體的，從物理狀態的角度，碳纖維層11為單向碳纖維預浸料或織物碳纖維預浸料，玻璃纖維層12為單向玻璃纖維預浸料或織物玻璃纖維預浸料。其中，單向纖維預浸料的纖維排列方向一致；織物纖維預浸料具有織造交織點，纖維會存在一定的屈曲。因此，單向纖維預浸料相對于織物預浸料拉伸強度更高，抗彎曲性能更好。作為優選實施例，碳纖維層11選用單向碳纖維預浸料，玻璃纖維層12選用單向玻璃纖維預浸料。