[實用新型]一種注塑機械用注塑分流裝置

有效

• 申請號: 201820041426.5
• 申請日: 2018-01-11
• 公開（公告）號: CN208854922U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 吳廣寧
• 申請（專利權）人: 東莞市品均塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/72
• 代理公司: 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460
• 代理人: 石艷麗

本實用新型公開了一種注塑機械用注塑分流裝置，包括緩沖殼，緩沖殼為中空結構，緩沖殼的一側固定連通有進液管，緩沖殼遠離進液管的一側固定連通有出液管，緩沖殼遠離進液管的一側設有固定板，固定板的表面開設有多個通孔，且通孔內固定套設有多個與出液管相對應的分流管，固定板的左右兩側端面上均嵌設有滾動軸承，滾動軸承內套設有固定桿，固定桿的一端內設有空腔，且空腔內設有第一彈簧和卡塊，第一彈簧的兩端分別與空腔側壁和卡塊的一端固定連接。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠方便安裝和拆卸分流管，方便對分流管進行清理，同時能夠使分流管內部溫度不會過低，避免了注塑液體在經過分流管時，不會流動不出。

技術領域

本實用新型涉及注塑機械技術領域，尤其涉及一種注塑機械用注塑分流裝置。

背景技術

塑料成型加工設備是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎上發展起來的，自19世紀70年代出現聚合物注射成型工藝和簡單的成型設備以來，作為一個產業，直至20世紀30年代才獲得較快發展，塑料成型加工設備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業化的加工方法，吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發展最快的一種塑料成型方法，在注塑時，需要通過分流裝置將注塑液體導入到不同的成型模具中。

現有的注塑機械用注塑分流裝置，注塑液體通過分流裝置流入到模具中時，需要經過分流裝置上的分流管，有時會有少許液體殘留在分流管中，不及時清理，液體就會凝固，導致分流管堵塞，影響下次分流，且注塑液體在流動時，有時會因為熱量不夠，導致液體在分流管中流動不出，影響注塑成型。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中不方便清理分流管中殘留的余料，且熱量不夠時，可能會導致液體在分流管中流動不出，影響注塑成型的問題，而提出的一種注塑機械用注塑分流裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種注塑機械用注塑分流裝置，包括緩沖殼，所述緩沖殼為中空結構，所述緩沖殼的一側固定連通有進液管，所述緩沖殼遠離進液管的一側固定連通有出液管，所述緩沖殼遠離進液管的一側設有固定板，所述固定板的表面開設有多個通孔，且通孔內固定套設有多個與出液管相對應的分流管，所述固定板的左右兩側端面上均嵌設有滾動軸承，所述滾動軸承內套設有固定桿，所述固定桿的一端內設有空腔，且空腔內設有第一彈簧和卡塊，所述第一彈簧的兩端分別與空腔側壁和卡塊的一端固定連接，所述卡塊遠離第一彈簧的一端穿過空腔的側壁并向外延伸，所述緩沖殼開設有與卡塊相對應的條形開口和通孔，多個所述分流管之間設有多個彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的一端與固定板固定連接，所述彈性伸縮桿的另一端固定連接有壓板，所述壓板的表面設有與分流管相對應的由大到小的通孔，所述分流管的表面套設有套筒，所述套筒的底部與固定板的頂部固定連接，所述套筒內設有加熱管。

優選的，所述分流管的端口處固定設有橡膠墊。

優選的，所述固定桿遠離卡塊的一端固定連接有轉動塊。

優選的，所述彈性伸縮桿包括外桿，所述外桿內設有空腔，且空腔內設有第二彈簧和內桿，所述第二彈簧的兩端分別與空腔側壁和內桿的一端固定連接，所述內桿遠離第二彈簧的一端穿過空腔的側壁并向外延伸，所述外桿的頂端與固定板底部固定連接，所述內桿的底端與壓板的頂端固定連接。

優選的，所述加熱管通過控制開關與外部電源電性連接。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種注塑機械用注塑分流裝置，具備以下有益效果：

1、該注塑機械用注塑分流裝置，通過固定板、分流管、固定桿、彈性伸縮桿和壓板，將分流管套接在出液管上，固定桿通過條形開口伸入到緩沖殼中，轉動轉動塊，固定桿通過滾動軸承轉動，使卡塊卡在緩沖殼中，第一彈簧推動卡塊，使卡塊卡接在緩沖殼的通孔內，壓板擠壓分流管，內桿擠壓第二彈簧，可以給壓板一個緩沖的力，使壓板可以套緊分流管且不會損傷分流管，能夠方便安裝和拆卸分流管，方便對分流管進行清理。