[實用新型]二次再熱汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820041311.6 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN207920680U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 侯明軍;王建偉;王鑫;唐麗麗;謝濤;楊曉燕 | 申請(專利權(quán))人: | 東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | F01K13/00 | 分類號: | F01K13/00;F01K13/02 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 618000 四川省德陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旁路系統(tǒng) 汽輪發(fā)電機(jī)組 再熱 凝汽器 本實用新型 超高壓蒸汽 超高壓缸 基本功能 運行成本 制造成本 旁路 主汽 鍋爐 機(jī)組 引入 | ||
本實用新型公開了一種二次再熱汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng),針對現(xiàn)有的二次再熱旁路系統(tǒng)管道復(fù)雜,造價較高,控制復(fù)雜的問題,提供了一種簡潔的旁路系統(tǒng),該旁路系統(tǒng)的管路從超高壓缸主汽門前的管道上引出,引入凝汽器,使來自鍋爐的超高壓蒸汽部分或全部卸入凝汽器。該系統(tǒng)在滿足旁路基本功能和性能的前提下,簡化了結(jié)構(gòu),降低了機(jī)組的制造成本和運行成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng),具體是一種二次再熱汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng)。
背景技術(shù)
汽輪發(fā)電機(jī)組在啟動、停機(jī)、甩負(fù)荷等特殊工況時,需要通過旁路系統(tǒng)將蒸汽部分或全部卸掉,以維持系統(tǒng)熱力平衡,保證機(jī)組安全。
目前,大功率的火電機(jī)組有一次再熱、二次再熱兩類機(jī)型,它們的旁路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異很大,一次再熱機(jī)組的旁路系統(tǒng)比較簡單,只有一級旁路管路,旁路管道一端從汽機(jī)高壓主汽門前的管道上接出,另一端接入凝汽器,將來自鍋爐的高壓蒸汽直接卸往凝汽器。該旁路系統(tǒng)的功能是改善機(jī)組啟動性能:在機(jī)組啟動時可以控制主汽壓力,以適應(yīng)機(jī)組定壓或滑壓運行的要求,縮短啟動時間;回收蒸汽,避免工質(zhì)損失;在機(jī)組甩負(fù)荷時,亦能保證鍋爐處于熱備用狀態(tài),以便快速啟機(jī)。
二次再熱機(jī)組的旁路系統(tǒng)則比較復(fù)雜,共有三級,如圖 1、圖2所示,第一級旁路系統(tǒng)是將超高壓蒸汽卸往一次再熱器,第二級旁路系統(tǒng)是將一次再熱后的高壓蒸汽卸往二次再熱器,第三級旁路系統(tǒng)是將二次再熱后的中壓蒸汽卸往凝汽器。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的初衷,是為了保護(hù)一、二次再熱器,因為,在機(jī)組啟動階段,如果像一次再熱機(jī)組那樣,只設(shè)一級旁路,蒸汽直接卸往凝汽器,再熱器內(nèi)將沒有工質(zhì),出現(xiàn)干燒狀況,三級旁路可避免再熱器干燒。但其缺點是,旁路級數(shù)多,旁路管道長,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝麻煩,且超超臨界機(jī)組蒸汽參數(shù)高,管材材質(zhì)要求很高,價格貴,復(fù)雜的旁路系統(tǒng)使電廠初期投資大,且維護(hù)成本高。
然而,一次再熱機(jī)組的實際運行經(jīng)驗證明,鍋爐再熱器是可以經(jīng)受機(jī)組啟動階段的干燒,迄今為止,從未出現(xiàn)機(jī)組正常啟動階段再熱器因干燒損壞的先例。另外,鍋爐再熱器耐熱鋼材料的許用溫度遠(yuǎn)高于再熱器所在部位的爐膛溫度,盡管二次再熱機(jī)組的蒸汽參數(shù)比一次再熱機(jī)組的高,其爐膛溫度也比一次再熱機(jī)組的爐膛溫度高,但仍在再熱器材料的許用溫度之內(nèi),再熱器仍可承受干燒。也就是說,二次再熱機(jī)組的三級旁路系統(tǒng)過于復(fù)雜,其中,二、三級旁路是冗余的。
二次再熱汽輪發(fā)電機(jī)組的效率高,美國早在1957年就投運了世界第一臺超超臨界二次再熱火電機(jī)組,但因二次再熱機(jī)組系統(tǒng)復(fù)雜,造價昂貴,而當(dāng)時燃料的成本比較低廉,電廠仍愿選用一次再熱機(jī)組,二次再熱火電機(jī)組未得到迅速推廣。隨著燃料價格的上升,國際上廢氣排放限制越來越嚴(yán)格,二次再熱機(jī)組又重新回到了人們的視野,成為當(dāng)前的主要機(jī)型被廣泛使用。如何簡化二次再熱機(jī)組的結(jié)構(gòu),降低制造、運行成本,是該機(jī)組推廣應(yīng)用需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于,裁減二次再熱汽輪機(jī)系統(tǒng)的旁路系統(tǒng)的冗余配置,以簡化超超臨界二次再熱機(jī)組結(jié)構(gòu),降低制造、運行成本。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種二次再熱汽輪發(fā)電機(jī)組的旁路系統(tǒng),其特征在于,該旁路系統(tǒng)的管路從超高壓缸主汽門前的管道上引出,引入凝汽器,使來自鍋爐的超高壓蒸汽部分或全部卸入凝汽器。
所述旁路系統(tǒng)的管路中設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步的,所述旁路系統(tǒng)的管路中還設(shè)有減壓閥、降溫閥和噴水隔離閥。
所述旁路系統(tǒng)容量為35%~100%BMCR。
所述二次再熱汽輪發(fā)電機(jī)組包括超高壓缸、高壓缸、中壓缸、低壓缸和凝汽器,其中,高壓缸、中壓缸為合缸結(jié)構(gòu)或分缸結(jié)構(gòu)。
本實用新型的有益效果:
在保持旁路系統(tǒng)基本功能和性能的前提下,裁減了冗余配置,簡化了旁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),從而降低了二次再熱機(jī)組的制造成本和運行成本。
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