[實(shí)用新型]一種注塑模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820040691.1 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN207772323U | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 佘慶勛 | 申請(專利權(quán))人: | 茂聯(lián)橡膠制品(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/32 | 分類號: | B29C45/32;B29C45/27 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上模 注塑模 成型模組 注塑模具 下模 技術(shù)方案要點(diǎn) 本實(shí)用新型 產(chǎn)品注塑 拆卸 拆裝 砸傷 工作量 成型 配合 融化 橡膠 流通 | ||
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,解決了工作人員對較大的上?;蛏夏_M(jìn)行安裝和拆卸的工作量較大且容易造成砸傷的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括:注塑模組;以及,與所述注塑模組相配合的、供產(chǎn)品注塑成型的成型模組;所述注塑模組設(shè)有若干個(gè)供融化的橡膠流通的上模;所述成型模組上相應(yīng)設(shè)有與所述上模相配合的若干個(gè)下模,達(dá)到便于工作人員對上模和下模進(jìn)行拆裝的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具。
背景技術(shù)
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的橡膠由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
但是,模具中的上模和下模通常為一體成型的整體,對上模或下模進(jìn)行清理時(shí),需要將整塊上模或下模進(jìn)行拆除,且整塊上?;蛳履5闹亓^大,工作人員對整塊上?;蛳履_M(jìn)行拆卸和安裝的工作量較大且可能造成砸傷的情況發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑模具,便于對上模和下模進(jìn)行安裝和拆卸。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具,包括:注塑模組;以及,與所述注塑模組相配合的、供產(chǎn)品注塑成型的成型模組;所述注塑模組設(shè)有若干個(gè)供融化的橡膠流通的上模;所述成型模組上相應(yīng)設(shè)有與所述上模相配合的若干個(gè)下模。
通過采用上述技術(shù)方案,注塑模組上的多個(gè)上模和成型模組上的多個(gè)下模配合而對融化后的橡膠進(jìn)行注塑成型,若干個(gè)上模以及下模為相對獨(dú)立的單位,需要對損壞的上模以及下模進(jìn)行更換或?qū)ι夏R约跋履_M(jìn)行清理時(shí),僅需對損壞的或者需要清理的上模以及下模進(jìn)行更換或清理而無需對全部上?;蛳履_M(jìn)行拆卸,單個(gè)上?;蛳履5馁|(zhì)量較輕,不僅便于安裝或拆卸,且有效防止上?;蛳履T覀ぷ魅藛T的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述注塑模組包括;主面板;以及,通過若干螺栓鎖緊于所述主面板下端面的、用于承載所述上模的上模固定板;所述主面板上設(shè)有若干均勻設(shè)置的、以供融化后橡膠的分別流通至若干上模的主流道;所述上模通過若干螺栓鎖緊于所述上模固定板;所述上模設(shè)有若干供融化后的橡膠分別流通至下模的分流道;所述上模設(shè)有若干供融化后的橡膠流入的型腔;所述下模設(shè)有若干與所述型腔配合的型芯。
通過采用上述技術(shù)方案,融化后的橡膠經(jīng)過主面板上的若干主流道均勻流動至各個(gè)上模、融化后的橡膠經(jīng)過上模上的若干分流道流動至上模的各個(gè)型腔內(nèi),型腔與下模上的型芯配合而供橡膠成型為產(chǎn)品的形狀,多個(gè)上模分別通過螺栓鎖緊于上模固定板而便于對單個(gè)上模進(jìn)行安裝和拆卸。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述主面板上設(shè)有四個(gè)供融化后的橡膠流動的主流道;所述上模設(shè)有五個(gè)供融化后的橡膠分別流動至型腔內(nèi)的分流道。
通過采用上述技術(shù)方案,融化后的橡膠經(jīng)過主面板上的四個(gè)主流道流動至上模,并再次通過上模上的五個(gè)分流道流動至上模的型腔內(nèi)成型為產(chǎn)品,對主面板進(jìn)行單次澆注,每個(gè)上模內(nèi)同時(shí)成型為五個(gè)產(chǎn)品而有效提高了工作效率,利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述下模包括:承載板;以及;
設(shè)于所述承載板下端面的下模座;所述承載板上設(shè)有與所述型腔配合的、而供融化后的橡膠成型的外芯;所述下模座上設(shè)有穿過所述承載板的、與所述型腔配合的、而供融化后的橡膠中部成型有通孔的內(nèi)芯。
通過采用上述技術(shù)方案,外芯與型腔配合而供融化后的橡膠成型為產(chǎn)品,內(nèi)芯抵接于型腔的內(nèi)壁而供成型的產(chǎn)品中部成型有通孔,外芯和內(nèi)芯分別承載于承載板和下模座,而便于分別對外芯和內(nèi)芯進(jìn)行拆卸和安裝,并對分別拆卸的外芯和內(nèi)芯進(jìn)行修理和清理。
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