[實(shí)用新型]一種新型的甲醇回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820040530.2 | 申請日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN207872164U | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐興科;徐同奇 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古榮信化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J4/00;C07C29/76;C07C31/04 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 伍兵 |
| 地址: | 014300 內(nèi)蒙古自*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)釜 甲醇罐 甲醇回收裝置 本實(shí)用新型 流量感應(yīng)器 溫度感應(yīng)器 甲醇回收 螺紋連接 右側(cè)位置 出液管 連接管 上表面 底座 過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu) 螺栓連接 液體反應(yīng) 單向閥 攪拌桿 攪拌葉 攪拌軸 控制板 冷卻泵 冷卻管 冷卻器 輸液管 支撐桿 甲醇 檢查 安全 保證 | ||
1.一種新型的甲醇回收裝置,其特征在于,該新型的甲醇回收裝置包括底座(1),甲醇罐(2),連接管(3),出液管(4),冷卻器(5),攪拌桿結(jié)構(gòu)(6),過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7),控制板結(jié)構(gòu)(8),單向閥(9),反應(yīng)釜(10),溫度感應(yīng)器(11),輸液管(12),流量感應(yīng)器(13),支撐桿(14),冷卻泵(15)和冷卻管(16),所述的甲醇罐(2)螺栓連接在底座(1)的上表面右側(cè)位置;所述的連接管(3)一端螺紋連接在出液管(4)的右端,另一端螺紋連接在甲醇罐(2)的上表面右側(cè)位置;所述的出液管(4)橫向螺紋連接在冷卻器(5)的右側(cè)中間位置;所述的冷卻器(5)螺栓連接在支撐桿(14)的上端;所述的攪拌桿結(jié)構(gòu)(6)螺栓連接在反應(yīng)釜(10)的上表面中間位置;所述的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)一體化設(shè)置在反應(yīng)釜(10)的內(nèi)部下部;所述的控制板結(jié)構(gòu)(8)插接在底座(1)的上表面右側(cè)位置;所述的控制板結(jié)構(gòu)(8)位于反應(yīng)釜(10)的右側(cè);所述的單向閥(9)分別鑲嵌在輸液管(12)和出液管(4)的內(nèi)部;所述的反應(yīng)釜(10)螺栓連接在底座(1)的上表面右側(cè)位置;所述的流量感應(yīng)器(13)分別螺釘連接在輸液管(12)和出液管(4)的內(nèi)部上表面;所述的輸液管(12)一端螺紋連接在反應(yīng)釜(10)的右側(cè)上部,另一端螺紋連接在冷卻器(5)的左側(cè)中間位置;所述的溫度感應(yīng)器(11)螺釘連接在反應(yīng)釜(10)的內(nèi)表面右側(cè)上部;所述的支撐桿(14)螺紋連接在底座(1)的上表面右側(cè)位置;所述的冷卻泵(15)螺栓連接在底座(1)的上表面中間位置;所述的支撐桿(14)位于甲醇罐(2)的左側(cè)位置;所述的冷卻管(16)一端螺紋連接在冷卻泵(15)的右側(cè),另一端螺紋連接在冷卻器(5)的下表面;所述的攪拌桿結(jié)構(gòu)(6)包括攪拌電機(jī)(61),吊環(huán)(62),L型固定架(63),攪拌軸(64),調(diào)節(jié)套(65),橫攪拌桿(66),豎攪拌桿(67)和攪拌葉(68),所述的吊環(huán)(62)螺紋連接在攪拌電機(jī)(61)的上表面中間位置;所述的L型固定架(63)螺栓連接在攪拌電機(jī)(61)的右側(cè)中間位置;所述的攪拌軸(64)鍵連接在攪拌電機(jī)(61)的輸出軸上;所述的調(diào)節(jié)套(65)套接在攪拌軸(64)的外表面下部位置;所述的橫攪拌桿(66)分別焊接在調(diào)節(jié)套(65)的左右兩側(cè)中間位置;所述的豎攪拌桿(67)分別焊接在橫攪拌桿(66)的上表面和下表面中間位置;所述的攪拌葉(68)分別焊接在橫攪拌桿(66)和豎攪拌桿(67)的頂端。
2.如權(quán)利要求1所述的新型的甲醇回收裝置,其特征在于,所述的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)(7)包括廢渣回收室(71),過濾網(wǎng)(72),防護(hù)門(73),把手(74),回收槽(75)和抽拉板(76),所述的過濾網(wǎng)(72)分別膠接在廢渣回收室(71)的內(nèi)表面上部;所述的防護(hù)門(73)合頁連接在廢渣回收室(71)的左側(cè)中間位置;所述的把手(74)焊接在防護(hù)門(73)的左側(cè)中間位置;所述的回收槽(75)放置在廢渣回收室(71)的內(nèi)部中間位置;所述的抽拉板(76)插接在廢渣回收室(71)上側(cè)設(shè)置的插槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型的甲醇回收裝置,其特征在于,所述的控制板結(jié)構(gòu)(8)包括控制板(81),顯示屏(82),PLC(83),攪拌開關(guān)(84),冷卻泵開關(guān)(85),冷卻開關(guān)(86)和支撐管(87),所述的顯示屏(82)卡接在控制板(81)的正表面上部中間位置;所述的PLC(83)螺釘連接在控制板(81)的正表面中間位置;所述的攪拌開關(guān)(84),冷卻泵開關(guān)(85)和冷卻開關(guān)(86)從左到右依次鑲嵌在控制板(81)的正表面下部;所述的支撐管(87)軸接在控制板(81)的下表面中間位置的。
4.如權(quán)利要求1所述的新型的甲醇回收裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)套(65)的正表面中間位置螺紋連接有緊固螺栓(651)。
5.如權(quán)利要求2所述的新型的甲醇回收裝置,其特征在于,所述的廢渣回收室(71)一體化設(shè)置在反應(yīng)釜(10)的下部。
6.如權(quán)利要求2所述的新型的甲醇回收裝置,其特征在于,所述的抽拉板(76)包括密封墊(761)和拉手(762),所述的密封墊(761)膠接在抽拉板(76)的上表面;所述的拉手(762)插接在抽拉板(76)的上表面左側(cè)位置。
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