[實用新型]硬質PVC結構泡沫用成型模具

有效

• 申請號: 201820039408.3
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN207958206U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 王心超;秦立祥;耿鐵;吳海宏;何文平;鄧鵬輝;蔡剛毅;郭永剛
• 申請（專利權）人: 河南工業大學
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08J9/12;B29C44/04;B29C44/08;B29C44/34;B29C44/58;B29C44/60
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 宋文龍

本實用新型提供了一種硬質PVC結構泡沫用成型模具，它包括上模板、下模板和筒狀模具側板，三者形成密閉模具型腔；所述上模板和所述下模板的外側表面分別連接有施壓桿，施壓桿連接有施壓裝置；所述上模板和所述下模板的板體內部分別埋設有冷卻水盤管和加熱油盤管；所述筒狀模具側板的底部側壁上開設有進氣孔，所述筒狀模具側板的上部側壁上開設有泄氣孔，所述進氣孔上和所述泄氣孔上分別設置有氣體閥門。利用該成型模具可以發泡不同結構的硬質PVC結構泡沫，且對其可以進行化學發泡和超臨界流體發泡，能對硬質PVC結構泡沫的膨脹率和分布在硬質PVC結構泡沫內部的氣孔尺寸進行控制。該成型模具結構簡單、使用便捷。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種硬質PVC結構泡沫用成型模具。

背景技術

硬質PVC結構泡沫因其具有強度高、重量輕、剛度大、耐腐蝕、電絕緣、透微波等優異的特點而被廣泛應用于承載要求較高的航空航天等領域。而現有的成型模具通常由具有一定成型的型腔的上、下模具組成，且上、下模具之間的鎖模力調節范圍有限且還不能隨著模具型腔內部的壓力變化進行鎖模力的調節，從而在一套模具中無法滿足利用不同壓力的超臨界流體制備內部結構存在較大差異的多種類型的硬質PVC結構泡沫的需要。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

由鑒于此，本實用新型提供一種硬質PVC結構泡沫用成型模具，它包括上模板、下模板和筒狀模具側板，所述上模板密封設置在所述筒狀模具側板的上端，所述下模板密封設置在所述筒狀模具側板的下端，三者形成密閉模具型腔；所述上模板的外側表面和所述下模板的外側表面分別連接有施壓桿，所述施壓桿連接有施壓裝置；

所述上模板的板體內部和所述下模板的板體內部分別開設有多條冷卻水管道和多條加熱油管道；相鄰兩條冷卻水管道的其中一端通過冷卻水彎管相連接，形成冷卻水盤管，相鄰兩條加熱油管道的其中一端分別通過加熱油彎管相連接，形成加熱油盤管；所述冷卻水盤管上連接有自來水管，所述加熱油盤管上連接有加熱油泵；

所述筒狀模具側板的底部側壁上開設有進氣孔，所述筒狀模具側板的上部側壁上開設有泄氣孔，所述進氣孔上和所述泄氣孔上分別設置有氣體閥門；所述進氣孔和所述泄氣孔均連通模具型腔。

基于上述，所述密閉模具型腔內設置有壓力傳感器，所述上模板上設置有與所述壓力傳感器相連接的壓力表。

基于上述，所述施壓裝置為油壓機或氣泵。

基于上述，所述冷卻水盤管設置在所述加熱油盤管的下方。

基于上述，所述筒狀模具側板的橫截面為多邊形、圓形或不規則形。

基于上述，所述上模板的一側表面和所述下模板的一側表面分別設置有限位凸起，所述限位凸起的外周面與所述筒狀模具側板的內側壁相貼合。

基于上述，所述筒狀模具側板的橫截面為四條邊的內側均設置有燕尾形凸起的矩形。

基于上述，所述筒狀模具側板的橫截面為四條邊的內側均設置有燕尾形凹槽的矩形。

與現有技術相比，本實用新型所提供的硬質PVC結構泡沫用成型模具通過將傳統的上下兩半模具設計為具有可拆卸的筒狀模具側板和密封設置在其上的上模板和下模板，并在上模板和下模板上分別設置施壓裝置，從而實現了在一個模具型腔中可以發泡不同結構的硬質PVC結構泡沫，并且在發泡過程中，硬質PVC結構泡沫所受到的模具反壓力可以任意調節。進一步的，由于該硬質PVC結構泡沫用成型模具上設置有加熱油盤管、冷卻水盤管和進氣孔，可以先利用該成型模具在一定溫度下對PVC樹脂進行化學發泡，然后再向其中通入超臨界流體進行一定反壓力條件下的超臨界流體發泡，大大縮短了硬質PVC結構泡沫的發泡消耗時間。并且可以對硬質PVC結構泡沫的膨脹率和分布在硬質PVC結構泡沫內部的氣孔尺寸進行控制。該成型模具結構簡單、使用便捷。