[實用新型]一種內螺旋式真空油水分離罐

有效

• 申請號: 201820039329.2
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN207950758U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 仲偉東;郭威;王樹君;劉永超;高哲峰;鄭移勤
• 申請（專利權）人: 浙江山鷹紙業有限公司
• 主分類號: B01D17/09
• 分類號: B01D17/09
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

本實用新型公開了一種內螺旋式真空油水分離罐，包括真空罐體、環形噴淋頭和螺旋式散熱片，所述真空罐體的頂部設有抽真空接口，所述真空罐體的底部設有出油口，所述真空罐體的內部設有螺旋式散熱片，所述螺旋式散熱片的上方設有環形噴淋頭，所述環形噴淋頭的底部開設有若干個噴孔，所述環形噴淋頭的外環弧形面開設有進油接口，所述真空罐體的上部設有輔助接口，所述輔助接口與進油口相連，所述螺旋式散熱片的上下外徑與真空罐體的內壁之間的距離相同，所述螺旋式散熱片的內中空小徑呈自上至下逐漸減小的倒圓錐形，所述螺旋式散熱片的旋翼上窄，下寬，能夠解決常規真空分離罐閃蒸空間小，油液停留時間短，分水效果不好，氣泡容易析出的問題。

【技術領域】

本實用新型涉及真空分離罐的技術領域，特別是一種內螺旋式真空油水分離罐的技術領域。

【背景技術】

常規真空分離罐內部有兩種結構，一種內部中間靠上位置裝有支撐孔板上面擺放阻流散熱片，另一種內部無支撐孔板整體通腔設計。有支撐孔板，上方阻流散熱片材質多樣，主要有薄金屬環或拉西環等。主要作用是阻擋噴淋頭噴出的油液直接落到罐體底部出口處，使油液附著到圓環內外表面，減緩油液下落速度，加大散熱面積，提升分離罐閃蒸效果。這種結構的缺點是散熱片支撐孔板安裝位置一般在真空分離罐中上部，將真空罐分為上下兩部分，上部為閃蒸區，下部為油液儲存區。上部閃蒸區域有效容積小，介質閃蒸時間短，部分噴淋出來的油液未來的急蒸發水分即落入下部儲存區，因兩個區域是支撐孔板隔斷，且上方布滿散熱片，使孔板下方水蒸汽無法快速抽吸穿過被抽走，支撐孔板下方分水蒸汽最終冷凝成水再次進入油中，當油液儲存區油液到達液位后通過排油泵被排出。因此在實際使用過程中，此種結構分離罐閃蒸效果較差，分水性能不理想。另一種內部無支撐孔板通腔設計的真空分離罐，結構簡單，閃蒸效果較上一種更為一般。油液通過分離罐上部噴淋頭噴出后直接下落到分離罐底部出口，油液在罐內停留時間短，分水效果非常不理想。上述兩種結構真空分離罐內部結構簡單，有支撐孔板只是比較無支撐孔板而言增加了油液的過流面積，但是減少了閃蒸空間，亦無法解決油中氣泡析出問題，效果不理想，因此提出一種內螺旋式真空油水分離罐。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種內螺旋式真空油水分離罐，能夠解決常規真空分離罐閃蒸空間小，油液停留時間短，分水效果不好，氣泡容易析出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種內螺旋式真空油水分離罐，包括真空罐體、環形噴淋頭和螺旋式散熱片，所述真空罐體的頂部設有抽真空接口，所述真空罐體的底部設有出油口，所述真空罐體的內部設有螺旋式散熱片，所述螺旋式散熱片的上方設有環形噴淋頭，所述環形噴淋頭的底部開設有若干個噴孔，所述環形噴淋頭的外環弧形面開設有進油接口，所述真空罐體的上部設有輔助接口，所述輔助接口與進油接口相連。

作為優選，所述螺旋式散熱片的上下外徑與真空罐體的內壁之間的距離相同，所述螺旋式散熱片的內中空小徑呈自上至下逐漸減小的倒圓錐形，所述螺旋式散熱片的旋翼上窄，下寬。

作為優選，所述噴孔的孔徑為3mm，所述噴孔呈均勻圓周分布與下方旋翼對應。

作為優選，所述真空罐體上還設有液位視鏡和液位控制器。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過真空罐體、環形噴淋頭和螺旋式散熱片等的配合，環形噴淋頭油液呈圓環狀噴出，環徑大小于下方螺旋散熱片吻合，正好噴淋到螺旋片上，由螺旋散熱片展開自然流淌，大大提升蒸汽回收效率，螺旋片中間是倒錐型中空區域，油中蒸汽不會被上部旋翼阻擋形成蒸餾水而落入油中，蒸汽會從中空的倒錐型中空區域被回收。其次油液通過旋翼流到真空罐底部，油液在旋翼表面展開流動，氣泡析出，避免了氣泡的產生，工作穩定性好。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種內螺旋式真空油水分離罐的結構示意圖；