[實用新型]一種大型直流電機機座

有效

• 申請號: 201820037751.4
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN207819615U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 曹波;華錚;聶朝雙;唐勇
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方電機有限公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

本實用新型提供一種大型直流電機機座，包括壓板A（1）、壓板B（2）、機座沖片（3）、拉桿（4）和壓型板（5），所述機座沖片（3）的兩端分別設有壓板A（1）和壓板B（2），所述拉桿（4）依次穿過壓板A（1）、機座沖片（2）和壓板B（2）上的安裝孔后與壓型板（5）連接，所述壓板B（2）與壓型板（5）之間設有伸縮裝置（8），所述拉桿（4）與壓板B（2）的外端面焊接，本實用新型的有益效果在于：利用T形螺桿與壓型板定位以及伸縮裝置的結構及安裝方式，可節省裝配空間，縮短生產周期、降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及工業電機技術領域，尤其是涉及一種大型直流電機機座。

背景技術

電機定子的外殼稱為機座。作為直流電機，機座的作用主要有兩個：一是用來固定主極、換向極和端蓋，并起整個電機的支撐和固定作用；二是機座本身也是磁路的一部分，借以構成磁極之間磁的通路，磁通通過的部分通常由機座沖片疊壓而成。為保證機座具有足夠的機械強度和良好的導磁性能，大中型直流電機的機座一般由鋼板焊接而成。

現有的大型直流電機機座通常由4部分構成，分別是機架、機座沖片、壓圈以及拉緊螺桿組成。機架由鋼板焊接而成，起整個電機的支撐和固定作用。機架端部幅板、機座沖片，以及壓圈的圓周方向有數個圓孔用于穿過拉緊螺桿。以加工后機架端部幅板內側為基礎，機座沖片穿過一頭已固定在機架上的拉緊螺桿后進行疊裝，疊完后裝上壓圈通常通過油壓機一起壓緊，在壓緊狀態下把合拉緊螺桿的螺母。上述現有技術中機座結構的缺點是重量、體積大，并且由于需要先焊接加工完機架后才能疊片，制造周期長，成本高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有技術存在的問題，提供一種大型直流電機機座，采用T形螺桿將壓板和機座沖片鎖緊，并在安裝過程中利用T形螺桿與壓行板定位以及伸縮裝置的結構及安裝方式，縮短生產周期、降低生產成本。

本實用新型要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種大型直流電機機座，包括壓板A、壓板B、機座沖片、拉桿和壓型板，所述機座沖片的兩端分別設有壓板A和壓板B，所述拉桿依次穿過壓板A、機座沖片和壓板B上的安裝孔后與壓型板連接，所述壓板B與壓型板之間設有伸縮裝置，所述拉桿與壓板B的外端面焊接。

優選地，所述的壓板A和壓板B均為多瓣組合的環形結構，且相鄰的瓣之間采用鍵槽或螺栓把合的方式連接。

優選地，所述的拉桿為T型螺桿，所述壓板A上安裝孔為沉孔。

優選地，所述的壓板A與壓板B之間軸向設有筋板，所述筋板為條形方鋼結構，所述筋板的兩端分別與壓板A和壓板B接觸配合。

優選地，所述的機座沖片的外部套裝有副板，所述副板與壓板A之間和副板與壓板B之間均設有筋板。

優選地，所述的壓板A和壓板B為結構尺寸相同環形結構，且外環面為多邊形，內環面為圓形。

優選地，所述的機座沖片由多個疊片段拼接而成，疊片段的連接處為楔形連接。

優選地，所述的伸縮裝置為千斤頂或氣缸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用了T形螺桿穿接在壓板的方式，T形螺桿的T頭嵌入壓板內，可節省底部空間，也可省略一道焊接工序，T形螺桿的另一端伸出機座沖片與壓型板連接，作為固定壓型板使用，節省壓型板的固定工具的設計與制造；在壓型板與壓板之間采用千斤頂等伸縮裝置，能夠快速實現電機機座的壓緊定位，且安裝方便省力；機座沖片迭片、壓型以及T形螺桿端部焊接成一剛性整體等生產過程中，各工序可快速連續銜接，制造周期縮短，節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記名稱：1-壓板A，2-壓板B，3-機座沖片，4-拉桿，5-壓型板，6-筋板，7-副板，8-伸縮裝置。