[實用新型]一種粉料灌裝機

有效

• 申請號: 201820037324.6
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207860663U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 任興樹
• 申請（專利權）人: 成都市紅福人家食品有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10;B65B1/06;B65B43/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種粉料灌裝機，包括灌裝機本體、進料斗、出料口、滾輪、壓輥和用于塑封包裝帶的塑封機構，塑封機構包括用于豎直塑封包裝袋的豎直塑封機構和用于水平塑封包裝袋的水平塑封機構，水平塑封機構包括第一圓盤和與第一圓盤對稱設置的第二圓盤，第一圓盤和第二圓盤上均周向設有第一塑封件，第一圓盤和第二圓盤的中心連接有驅動第一圓盤轉動和第二圓盤轉動的第一驅動裝置，第二塑封機構包括第三圓盤和與第三圓盤對稱設置的第四圓盤，第三圓盤和第四圓盤的中心連接有驅動第三圓盤和第四圓盤轉動的第二驅動裝置，第二驅動裝置的一端連接于灌裝機本體，具有自動化程度較高的優點。

技術領域

本實用新型涉及灌裝設備技術領域，尤其涉及一種粉料灌裝機。

背景技術

目前，在現代工業生產中，粉末狀物料的包裝已從手工包裝發展到依靠包裝機的半自動、全自動的機械包裝階段，包裝機結構也不斷的更新改變，現有的粉料包裝機能夠精確的對粉料進行稱重，但是在塑料膜制袋的過程中，塑料薄膜兩端由于受熱不均，豎直塑封機構豎直塑封包裝袋，經過壓輥傳送到水平塑封機構，水平塑封機構水平塑封包裝袋，但水平塑封機構只有一對塑封塊，在塑封一端包裝袋后，需將該段包裝袋放開，停頓一段時間后，再進行下一段包裝袋的塑封，連續性不高，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粉料灌裝機，具有連續性高的優點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種粉料灌裝機，包括灌裝機本體、進料斗、出料口、滾輪、壓輥和用于塑封包裝帶的塑封機構，所述塑封機構包括用于豎直塑封包裝袋的豎直塑封機構和用于水平塑封包裝袋的水平塑封機構，所述水平塑封機構包括第一圓盤和與第一圓盤對稱設置的第二圓盤，所述第一圓盤和第二圓盤上均周向設有第一塑封件，所述第一圓盤和第二圓盤上的第一塑封件可相互擠壓，所述第一圓盤和第二圓盤的中心連接有驅動第一圓盤轉動和第二圓盤轉動的第一驅動裝置，所述豎直塑封機構包括第三圓盤和與第三圓盤對稱設置的第四圓盤，所述第三圓盤和第四圓盤上均周向設有第二塑封件，所述第三圓盤和第四圓盤上的第二塑封件可相互擠壓，所述第三圓盤和第四圓盤的中心連接有驅動第三圓盤和第四圓盤轉動的第二驅動裝置，所述第二驅動裝置的一端連接于所述灌裝機本體。

實施上述技術方案，進料斗中放入粉料，包裝袋從滾輪和壓輥的擠壓處穿過，第二驅動裝置驅動第三圓盤和第四圓盤轉動，帶動第二塑封件連續轉動，對包裝袋進行豎直方向上的塑封，粉料從出料口進入包裝袋，包裝袋繼續向下傳送，第一驅動裝置驅動第一圓盤和第二圓盤轉動，帶動第一塑封件連續轉動，對包裝袋的水平方向進行塑封，此過程不需停頓，可連續對包裝袋進行塑封，自動化程度較高。

進一步，所述第一塑封件包括第一彈簧、第一凹槽和第一塑封塊，所述第一圓盤和第二圓盤上均周向設有所述第一凹槽，所述第一彈簧的一端連接第一凹槽的內底壁，所述第一彈簧的另一端連接所述第一塑封塊。

實施上述技術方案，當第一圓盤與第二圓盤轉動時，其上的第一塑封塊轉到包裝袋位置時，由于設有第一彈簧，避免第一圓盤上的第一塑封塊與第二圓盤上的第一塑封塊相互抵觸。

進一步，所述第二塑封件包括第二彈簧、第二凹槽和第二塑封塊，所述第三圓盤和第四圓盤均周向設有所述第二凹槽，所述第二彈簧的一端連接所述第二凹槽的內底壁，所述第二彈簧的另一端連接所述第二塑封塊。

實施上述技術方案，當第三圓盤與第四圓盤轉動時，其上的第二塑封塊轉到包裝袋位置時，由于設有第二彈簧，避免第三圓盤上的第一塑封塊與第四圓盤上的第二塑封塊相互抵觸。

進一步，所述第一驅動裝置包括與所述第一圓盤同軸連接的第一柱體以及與所述第二圓盤同軸連接的第二柱體，所述第一柱體上同軸連接有第一齒輪，所述第二柱體上同軸連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第一柱體的一端連接第一電動機，所述第一電動機設于所述灌裝機本體的一端。