[實用新型]傳送帶打孔機

有效

• 申請號: 201820036751.2
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN207757748U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 李光千
• 申請（專利權）人: 鎮江三維輸送裝備股份有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/02;B26D7/00;B26D5/00;B08B9/093
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.傳送帶打孔機，包括機架（8），還包括用于給傳送帶（11）鉆孔的鉆頭（5），還包括驅使鉆頭（5）進行旋轉的鉆孔電機（4），還包括可豎直升降地安裝在機架（8）上的、與鉆孔電機（4）安裝在一起的浮升臺（2），還包括可控制浮升臺（2）進行豎直升降的沖壓驅動機構（1），還包括用于纏卷未開孔的傳送帶（11）的、可轉動地安裝在機架（8）上的置料輥（9），還包括用于纏卷已開孔的傳送帶（11）的、可轉動地安裝在機架（8）上的收料輥(10)，還包括用于驅使收料輥(10)進行旋轉收料的收料電機（12），還包括PLC控制器（14），所述沖壓驅動機構（1）、鉆孔電機（4）、收料電機（12）均受PLC控制器（14）控制；所述機架（8）上設有用于落料的、正對鉆頭（5）的落料孔（8a），所述機架（8）上安裝有處于落料孔（8a）正下方的落料回收部件（7），其特征在于：所述落料回收部件（7）包括換位電機（701）、主動齒輪（702）、從動齒輪（709）、主動轉軸（703）、從動轉軸（710）、活動收料座（711）、匯集料盆（713）、轉角編碼器（712）；

所述主動轉軸（703）、從動轉軸（710）均水平布置，并且所述主動轉軸（703）、從動轉軸（710）可繞軸轉動地安裝在機架（8）上，所述主動齒輪（702）同軸套裝在主動轉軸（703）上，所述從動齒輪（709）同軸套裝在從動轉軸（710）上，所述主動齒輪（702）、從動齒輪（709）相互嚙合，并且所述主動轉軸（703）一軸端與換位電機（701）的輸出主軸同軸對接，所述換位電機（701）受PLC控制器（14）控制；

所述轉角編碼器（712）安裝在機架（8）上并用于測量從動轉軸（710）的轉動圈數，所述轉角編碼器（712）與PLC控制器（14）相連；

所述活動收料座（711）套裝在從動轉軸（710）上，所述匯集料盆（713）處于活動收料座（711）的正下方，所述活動收料座（711）處于落料孔（8a）正下方，所述匯集料盆（713）上端為開口結構，所述活動收料座（711）上設有一對相對布置的、用于匯集落料的回收槽（711a）；

所述落料回收部件（7）還包括用于吹掉回收槽（711a）內殘留落料的吹氣機構；

當落料孔（8a）處于落料狀態時，所述活動收料座（711）的回收槽（711a）在位置上正對落料孔（8a），當需要吹掉回收槽（711a）內殘留落料時，所述吹氣機構的出氣端在位置上正對回收槽（711a）。

2.根據權利要求1所述的傳送帶打孔機，其特征在于：上述用于吹掉回收槽（711a）內殘留落料的吹氣機構包括空氣壓縮機（706）、輸氣管（707）、支托臺（705）、圓柱結構的中間圓輥（704），所述空氣壓縮機（706）受PLC控制器（14）控制，所述中間圓輥（704）同軸套裝在主動轉軸（703）上，所述支托臺（705）固定設置，并且所述中間圓輥（704）的外周側下部可活動地支承在支托臺（705）上，所述中間圓輥（704）內設有導引通道（704a）、出氣孔（704b），所述支托臺（705）內設有貫穿整個支托臺（705）的輸氣通道（705a），所述空氣壓縮機（706）的出氣端、輸氣管（707）、輸氣通道（705a）依次連通，所述導引通道（704a）、出氣孔（704b）依次連通，當需要吹掉回收槽（711a）內殘留落料時，所述導引通道（704a）的進氣端恰好正對且連通輸氣通道（705a）的出氣端，所述出氣孔（704b）的出氣端正對回收槽（711a）。

3.根據權利要求1所述的傳送帶打孔機，其特征在于：所述浮升臺（2）正下方設有壓料平板（3）、復位彈簧（13），所述浮升臺（2）設有可上下活動地穿過浮升臺（2）的導向柱（6），所述導向柱（6）的數量為偶數，所述導向柱（6）豎直設置，所述導向柱（6）上端設有防止導向柱（6）滑出浮升臺（2）的限位塊（6a），所述導向柱（6）下端與壓料平板（3）相連，所述復位彈簧（13）套裝在導向柱（6）上，并且復位彈簧（13）處于浮升臺（2）和壓料平板（3）之間，所述壓料平板（3）上設有可容鉆頭（5）活動穿過的穿過孔（3a）。

4.根據權利要求2所述的傳送帶打孔機，其特征在于：所述吹氣機構還包括設在輸氣管（707）上的、用于控制輸氣管（707）通斷狀態的、受PLC控制器（14）控制的輸氣閥（708）。