[實用新型]一種鏈條套筒自動化倒角工裝

有效

• 申請號: 201820036735.3
• 申請日: 2018-01-10
• 公開（公告）號: CN208013757U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 李光千
• 申請（專利權）人: 鎮江三維輸送裝備股份有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鏈條套筒自動化倒角工裝，包括工作臺、送料機構、頂料機構、推進機構、倒角切削機構和收料機構，送料機構包括自動送料振動盤和送料通道，頂料機構包括頂料氣缸、頂料通道和頂料塊，推進機構包括與紅外線感應器、電磁鐵和推進氣缸，倒角切削機構包括電動推進桿、伺服電機、切削裝置和固定裝置，收料機構包括收料通道和收料箱，倒角工裝可通過送料機構和頂料機構實現鏈條套筒的自動化上料和運輸，可通過推進機構和倒角切削機構實現鏈條套筒的自動化倒角，可通過收料機構來接收倒角完畢的鏈條套筒，自動化程度高，無需人力操作，只需要每隔一段時間更換一下收料箱即可，節約了人力資源，結構簡單合理。

技術領域

本實用新型涉及鏈條套筒生產技術領域，特別涉及一種鏈條套筒自動化倒角工裝。

背景技術

鏈條一般為金屬的鏈環或環形物，多用作機械傳動、牽引，鏈條之間采用鏈條套筒進行連接，為了使得鏈條套筒與鏈條之間能夠更好地組合，鏈條套筒兩端需要進行倒角，使得鏈條套筒能夠更好地與鏈條配合，現有的鏈條套筒倒角工裝需要人力手動上貨和下貨，需要人力手動開啟機器進行倒角，浪費了人力資源，也是的倒角工裝的工作效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鏈條套筒自動化倒角工裝，以氣缸、推進氣缸和伺服電機為驅動單元，通過紅外線感應器來實現自動化倒角，結構簡單合理，自動化程度高，倒角效果好，工作效率高。簡述優點。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種鏈條套筒自動化倒角工裝，其特征在于，包括一個水平放置的工作臺，還包括送料機構、頂料機構、推進機構、倒角切削機構和收料機構，所述送料機構設置在所述工作臺上，所述送料機構包括自動送料振動盤和送料通道，所述自動送料振動盤設置在所述工作臺內，所述自動送料振動盤上端設置在所述工作臺外，所述送料通道傾斜設置，所述送料通道的進料口與所述自動送料振動盤的出料口連接；

所述頂料機構設置在所述工作臺上，所述頂料機構包括頂料氣缸、頂料通道和與頂料通道相配合的頂料塊，所述頂料氣缸設置在所述工作臺內，所述頂料塊與所述頂料氣缸的活塞桿連接，所述頂料通道設置所述頂料塊下端，所述頂料塊下端配合設置在所述頂料通道內；

所述推進機構包括紅外線感應器、推進氣缸和電磁鐵，所述推進氣缸設置在頂料機構一側，所述頂料氣缸安裝與所述工作臺上，所述紅外線感應器有兩個，所述紅外線感應器自前向后設置在所述推進氣缸上，所述電磁鐵與所述推進氣缸的活塞桿連接；

所述倒角切削機構包括電動推進機桿、伺服電機、切削裝置和固定裝置，所述伺服電機有兩個，所述伺服電機對稱設置在所述推進機構兩側，所述電動推進桿設置在所述伺服電機一側，所述切削裝置有兩個，所述切削裝置通過所述電動推進機桿與所述伺服電機連接，所述固定裝置設置在所述兩個切削裝置之間，且設置在所述切削裝置前端；

所述收料機構設置在所述推進機構下端，所述收料機構包括收料通道和收料箱，所述收料通道傾斜設置在推進機構下端，所述收料箱設置在所述收料通道的出料口下端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型結構簡單合理，可通過自動送料振動盤、送料通道、頂料氣缸、氣動頂料機構、頂料通道和頂料塊實現鏈條套筒的自動化上料和運輸，可通過紅外線感應器、推進氣缸、電磁鐵、伺服電機、電動推進機桿、切削裝置和固定裝置實現鏈條套筒的自動化倒角，可通過收料通道和收料箱來接收倒角完畢的鏈條套筒，自動化程度高，無需人力操作，只需要每隔一段時間更換一下收料箱即可，節約了人力資源。

為了進一步地提高倒角工裝的工作效率，所述送料通道與所述自動送料振動盤的出料口連接。上述結構可快速的將未倒角的鏈條套筒智能化且快速的進行輸送，提高倒角工裝的工作效率，減少了鏈條套筒在輸送過程中消耗的時間。