[實用新型]一種焊環(huán)自動拾取卸料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820035165.6 | 申請日: | 2018-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN207835959U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧亞雄 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州合邦自動化控制設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/34 | 分類號: | H05K3/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市番*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊環(huán) 拾取 卸料裝置 導(dǎo)向柱 吸氣孔 底座 本實用新型 導(dǎo)向孔 導(dǎo)向塊 固定框 過度板 底部中間位置 底部中心位置 彈性方式 底部表面 定位裝置 內(nèi)部設(shè)置 內(nèi)側(cè)表面 拾取機構(gòu) 吸取機構(gòu) 真空需求 安裝槽 定位套 中間孔 封堵 卸料 脫離 | ||
本實用新型公開了一種焊環(huán)自動拾取卸料裝置,包括底座,所述底座的底部四周設(shè)置有定位套,所述底座的底部中間位置設(shè)置有過度板,所述過度板的底部中心位置設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的底部表面設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔的周圍設(shè)置有吸氣孔,所述吸氣孔的內(nèi)部設(shè)置有固定框,所述吸氣孔的內(nèi)側(cè)表面與固定框的連接處設(shè)置有安裝槽,本實用新型方案提供的焊環(huán)自動拾取卸料裝置,采用真空需求的方式拾取焊環(huán),但是在吸取機構(gòu)上增加了導(dǎo)向柱作為焊環(huán)的定位裝置,同時起到封堵焊環(huán)中間孔位的作用,導(dǎo)向柱設(shè)置位彈性方式,可以避免焊環(huán)卸料時導(dǎo)向柱和焊環(huán)之間的摩擦力,使得焊環(huán)可以輕易的脫離拾取機構(gòu)放置到PCB電路板上。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焊環(huán)自動拾取卸料裝置。
背景技術(shù)
在SMT生產(chǎn)中,由于錫膏印刷的限制,局部焊點可能出現(xiàn)焊錫量不足,焊點不飽滿的情況;為了克服這一問題,可以在印刷錫膏后,在焊點貼片放置預(yù)成型焊環(huán),定量的補充焊錫,從而使焊點飽滿,提高可靠性;但是在自動化生產(chǎn)過程中將焊環(huán)自動放置到PCB上,因為焊環(huán)的尺寸過小和焊環(huán)材質(zhì)比較軟的因素,采用抓手的方式拾取焊環(huán),難以抓起焊環(huán)并且容易損壞焊環(huán)。如果用吸盤也無法吸取環(huán)形狀的焊環(huán);目前通常采用的手段是手動用鑷子放置,效率底下,而且容易破壞焊環(huán)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種焊環(huán)自動拾取卸料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種焊環(huán)自動拾取卸料裝置,包括底座,所述底座的底部四周設(shè)置有定位套,所述底座的底部中間位置設(shè)置有過度板,所述過度板的底部中心位置設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的底部表面設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔的周圍設(shè)置有吸氣孔,所述吸氣孔的內(nèi)部設(shè)置有固定框,所述吸氣孔的內(nèi)側(cè)表面與固定框的連接處設(shè)置有安裝槽,所述固定框的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有過濾網(wǎng),所述底座的底部表面與過度板和導(dǎo)向塊形成密封腔體,所述密封腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有氣管接頭孔,所述底座的內(nèi)部中心位置設(shè)置有彈性銷,所述彈性銷的一端與氣缸連接,所述彈性銷的另一端穿過底座延伸至密封腔體內(nèi),且彈性銷的一端連接有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的另一端依次穿過過度板、導(dǎo)向塊和導(dǎo)向孔,且導(dǎo)向柱的另一端套有焊環(huán),所述焊環(huán)吸附在導(dǎo)向塊的底部,且焊環(huán)與導(dǎo)向孔的圓心在同一條垂線上。
優(yōu)選的,所述安裝槽與固定框的尺寸相匹配,且固定框的上下兩側(cè)表面設(shè)置有密封凸起條,所述密封凸起條與安裝槽兩側(cè)表面設(shè)置的凹槽相匹配。
優(yōu)選的,所述固定框與導(dǎo)向柱貼近的一側(cè)表面為弧形結(jié)構(gòu),且固定框弧度的半徑與導(dǎo)向柱的半徑相匹配。
優(yōu)選的,所述氣管接頭孔的一端穿過底座設(shè)置有真空發(fā)生器。
優(yōu)選的,所述焊環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述焊環(huán)的寬度與吸氣孔的寬度相匹配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型方案提供的焊環(huán)自動拾取卸料裝置,采用真空需求的方式拾取焊環(huán),但是在吸取機構(gòu)上增加了導(dǎo)向柱作為焊環(huán)的定位裝置,同時起到封堵焊環(huán)中間孔位的作用,導(dǎo)向柱設(shè)置位彈性方式,可以避免焊環(huán)卸料時導(dǎo)向柱和焊環(huán)之間的摩擦力,使得焊環(huán)可以輕易的脫離拾取機構(gòu)放置到PCB電路板上;
在導(dǎo)向孔的周圍的吸氣孔內(nèi)增加了過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)通過固定框與吸氣孔的內(nèi)壁的安裝槽卡合固定,使得真空發(fā)生器工作時,過濾網(wǎng)將細小的雜物隔離在外部,防止吸入密封腔體內(nèi)而導(dǎo)致的氣管接頭孔堵塞的可能。
附圖說明
圖1為本實用新型的焊環(huán)自動拾取卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的導(dǎo)向塊仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的過濾網(wǎng)安裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的焊環(huán)脫離時結(jié)構(gòu)示意圖;
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