[實用新型]用于配備密封件原料的下料裝置

有效

• 申請號: 201820034535.4
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207808122U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 顧佳歡
• 申請（專利權）人: 浙江順惠密封件有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24;B29B7/28
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本實用新型公開了一種用于配備密封件原料的下料裝置，包括集料桶、連接于集料桶底部出口的導料組件以及用于固定集料桶的固定架，所述導料組件的出料口伸入于密煉機的密煉腔室內，所述導料組件包括傾斜固定于密煉機入料口的直線型下料管與連接布筒，所述直線型下料管的下端伸入至密煉機的入料口內，所述連接布筒一端固定于集料桶的底部出口，另一端固定于直線型下料管的上端。本實用新型的一種用于配備密封件原料的下料裝置，以減少殘留在導料組件內的配料。

技術領域

本實用新型涉及密封件生產技術領域，更具體地說，它涉及一種用于配備密封件原料的下料裝置。

背景技術

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件，橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎元件，在泄露和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。橡膠密封件的生產過程包括：配料準備、將各配料通過密煉機進行混煉、將混煉后的膠料塑化成片狀的膠片等步驟。

如圖5所示，傳統的下料裝置包括集料斗1、連接于集料斗1出口的金屬導料管2以及用于固定集料斗1的金屬架3，該金屬導料管2折彎形成有朝向密煉機的折角，使金屬導料管2的下端伸入密煉機的混煉腔室內，從而將集料斗1內的配料導入至密煉機內進行混煉，從而制得用于制造密封件的膠料。

但是,上述金屬導料管折彎形成的折角會致使部分配料在該金屬導料管內形成滯留，而導致最終進入密煉機內進行混煉的配料重量比產生誤差，降低了產品質量。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于配備密封件原料的下料裝置，以減少殘留在導料組件內的配料。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于配備密封件原料的下料裝置，包括集料桶、連接于集料桶底部出口的導料組件以及用于固定集料桶的固定架，所述導料組件的出料口伸入于密煉機的密煉腔室內，所述導料組件包括傾斜固定于密煉機入料口的直線型下料管與連接布筒，所述直線型下料管的下端伸入至密煉機的入料口內，所述連接布筒一端固定于集料桶的底部出口，另一端固定于直線型下料管的上端。

通過采用上述技術方案，在直線型下料管與集料桶之間的拐角連接處通過連接布筒進行連接，一方面，由于連接布筒的可形變性而避免了在下料過程中配料滯留在導料組件內，同時也可以通過抖動連接布筒，以將連接布筒內的殘留配料抖入密煉機內，減少導料組件內配料的殘留；另一方面，密煉機在工作過程中會產生振動，而連接布筒不會傳遞振動，從而避免密煉機的振動傳遞至集料桶。

本實用新型進一步設置為：所述連接布筒包括上連接布筒與下連接布筒，所述上連接布筒與下連接布筒之間設置有密封拉鏈進行連接。

通過采用上述技術方案，可以通過密封拉鏈對上連接布筒與下連接布筒進行連接，工作時將上連接布筒與下連接布筒通過密封拉鏈連接，且由于密封拉鏈具有密封性，粉狀配料不會飛揚而出；另外，當進行清理時，可以通過密封拉鏈將上連接布筒與下連接布筒分開，從而便于對連接組件內進行清理。

本實用新型進一步設置為：沿所述密封拉鏈外側設置有密封條，所述密封條一側固定于密封拉鏈的上側，另一側通過設置有魔術貼連接于密封拉鏈的下側。

通過采用上述技術方案，當進行工作時，在上連接布筒與下連接布筒通過密封拉鏈進行連接后，再通過密封條進行密封，進一步提高了密封性，以避免粉塵從密封拉鏈的間隙處溢出。

本實用新型進一步設置為：所述集料桶外側壁設置有振動電機。