[實(shí)用新型]一種高效含油污泥脫水系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820031929.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207828095U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬海龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連建華污泥處理有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/12 | 分類號(hào): | C02F11/12;C02F11/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連市經(jīng)濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)械脫水機(jī) 含油污泥 脫水系統(tǒng) 脫水原料 提升泵 脫水塔 處理效率 脫水進(jìn)料 換熱器 循環(huán)泵 脫水 本實(shí)用新型 處理系統(tǒng) 機(jī)械脫水 加熱脫水 加藥裝置 完全分離 運(yùn)輸通道 泵連接 常規(guī)的 脫除率 熱源 油泥 緩和 | ||
一種高效含油污泥脫水系統(tǒng),包括提升泵、機(jī)械脫水機(jī)、脫水原料罐、脫水進(jìn)料泵、脫水塔、循環(huán)泵和換熱器,提升泵連接機(jī)械脫水機(jī),機(jī)械脫水機(jī)連接脫水原料罐,脫水原料罐通過脫水進(jìn)料泵連接脫水塔,脫水塔通過循環(huán)泵連接換熱器,提升泵與機(jī)械脫水機(jī)之間的運(yùn)輸通道處設(shè)有加藥裝置。本實(shí)用新型的高效含油污泥脫水系統(tǒng),采用常規(guī)的機(jī)械脫水與熱源加熱脫水技術(shù)相結(jié)合的一種新處理系統(tǒng),水分的脫除率可達(dá)99%以上,最終可以將含油污泥中的水與油泥的完全分離。具有處理效率高,脫水徹底、操作條件緩和、升溫及脫水速度快、占地少,處理效率穩(wěn)定等特優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程固體廢物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種含油污處理技術(shù)。
背景技術(shù)
目前含油污泥主要產(chǎn)生于油田和煉油廠,如在原油脫水中脫水罐、貯油罐和污油罐等底部存在大量含油污泥;在油田、煉油廠的污水處理場(chǎng)的隔油池、浮選池、曝氣池等也存在大量含油污泥。含油污泥顆粒細(xì)小、成分復(fù)雜,且乳化程度高、不易沉降。
傳統(tǒng)的含油污泥脫水處理方法,存在脫水率低下,不能深度脫水等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有含有污泥脫水處理方法存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種將傳統(tǒng)的機(jī)械脫水工藝與熱源加熱脫水技術(shù)相結(jié)合的油污泥脫水系統(tǒng)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種高效含油污泥脫水系統(tǒng),包括提升泵、機(jī)械脫水機(jī)、脫水原料罐、脫水進(jìn)料泵、脫水塔、循環(huán)泵和換熱器,提升泵連接機(jī)械脫水機(jī),機(jī)械脫水機(jī)連接脫水原料罐,脫水原料罐通過脫水進(jìn)料泵連接脫水塔,脫水塔通過循環(huán)泵連接換熱器,提升泵與機(jī)械脫水機(jī)之間的運(yùn)輸通道處設(shè)有加藥裝置。
所述提升泵連接混合器,混合器連接機(jī)械脫水機(jī),混合器處設(shè)有加藥裝置。
所述機(jī)械脫水機(jī)通過中間轉(zhuǎn)料泵連接脫水原料罐。
本實(shí)用新型的高效含油污泥脫水系統(tǒng),采用常規(guī)的機(jī)械脫水與熱源加熱脫水技術(shù)相結(jié)合的一種新處理系統(tǒng),水分的脫除率可達(dá)99%以上,最終可以將含油污泥中的水與油泥的完全分離。具有處理效率高,脫水徹底、操作條件緩和、升溫及脫水速度快、占地少,處理效率穩(wěn)定等特優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型高效含油污泥脫水系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的高效含油污泥脫水系統(tǒng)如圖1所示,包括提升泵、機(jī)械脫水機(jī)、脫水原料罐、脫水進(jìn)料泵、脫水塔、循環(huán)泵和換熱器,提升泵連接混合器,混合器連接機(jī)械脫水機(jī),混合器處設(shè)有加藥裝置,機(jī)械脫水機(jī)通過中間轉(zhuǎn)料泵連接脫水原料罐,脫水原料罐通過脫水進(jìn)料泵連接脫水塔,脫水塔通過循環(huán)泵連接換熱器,提升泵與機(jī)械脫水機(jī)之間的運(yùn)輸通道處設(shè)有加藥裝置。將傳統(tǒng)的機(jī)械脫水工藝與熱源加熱脫水技術(shù)相結(jié)合,選擇一種合適的有機(jī)溶劑作為傳熱介質(zhì),在與含油污泥充分混合,發(fā)生相間傳質(zhì)后,通過換熱裝置進(jìn)行換熱,將含油污泥中的水分脫除。
運(yùn)行過程如下:
1)由各工廠送來的含油污泥首先收集于含油污泥的原料罐內(nèi),再由污泥提升泵定量提升至機(jī)械脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水;
2)根據(jù)進(jìn)泥量、及含固率的不同調(diào)整加藥裝置的投藥量,藥劑與含油污泥通過混合器混合后進(jìn)入機(jī)械脫水機(jī)進(jìn)行含油污泥的預(yù)脫水,預(yù)脫水后的含油污泥進(jìn)入脫水原料罐;
3)脫水原料罐的含油污泥通過脫水進(jìn)料泵將油泥泵入脫水塔內(nèi),油泥在循環(huán)泵的作用下在脫水塔內(nèi)與換熱器間循環(huán)流動(dòng)。通過蒸汽熱源的作用,含油污泥中的水分從油泥中蒸發(fā)去除。深度脫水后的油泥進(jìn)入產(chǎn)品罐中。
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