[實(shí)用新型]一種橡膠塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820031771.0
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207841985U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴寶木
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鼎盛精密工業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/72
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強(qiáng);陳軒

本實(shí)用新型公開了一種橡膠塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型裝置，其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)底板、電機(jī)、冷卻裝置、基座、第一螺桿、第二螺桿、設(shè)備箱、螺紋、導(dǎo)管、控制箱、控制按鈕、控制箱門、把手、壓力表、電機(jī)箱、機(jī)箱蓋、成型模具，第一螺桿設(shè)于基座與設(shè)備箱之間，使用控制按鈕啟動該裝置，第一螺桿與第二螺桿向下延伸按壓成型模具，對原料進(jìn)行成型，往防水層注入水，啟動內(nèi)部電機(jī)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在第一齒輪與第二齒輪的作用下，第二齒輪將帶動連接軸與扇葉發(fā)生旋轉(zhuǎn)，散熱層可對吸收空氣中的熱量，減少扇葉發(fā)出風(fēng)的溫度，濾水層防止內(nèi)部電機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)速過快，扇葉帶動防水層內(nèi)水被吸走的狀態(tài)，使其的冷卻效果得到提高，減少了冷卻成型時間，從而提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種橡膠塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型裝置，屬于橡膠、塑料機(jī)械的注射成型裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外使用的橡膠、塑料及其改性物料的注射機(jī)普遍采用往復(fù)式螺桿注射成型裝置，它是將物料加入預(yù)塑化裝置中，物料通過螺桿一機(jī)筒系統(tǒng)的作用得到塑化，螺桿把物料推向機(jī)頭，螺桿往后移動，當(dāng)機(jī)頭內(nèi)腔積聚到一定體積后，軸向注射裝置將螺桿往前推進(jìn)，物料被注射入模具。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?8221876.1的一種橡膠塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型裝置，其結(jié)構(gòu)包括具有機(jī)筒、螺桿、機(jī)頭口模、模具，其特征是機(jī)頭口模與錐形螺桿頭之間構(gòu)成流道，噴嘴等組成的注射成型裝置，但是該現(xiàn)有技術(shù)冷卻效果較差，導(dǎo)致成型的時間較長，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種橡膠塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型裝置，以解決現(xiàn)有冷卻效果較差，導(dǎo)致成型的時間較長，降低了工作效率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種橡膠塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型裝置，其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)底板、電機(jī)、冷卻裝置、基座、第一螺桿、第二螺桿、設(shè)備箱、螺紋、導(dǎo)管、控制箱、控制按鈕、控制箱門、把手、壓力表、電機(jī)箱、機(jī)箱蓋、成型模具，所述電機(jī)底板安裝于電機(jī)下端，所述冷卻裝置安裝于電機(jī)箱上端，所述基座與第一螺桿在同一軸線上，所述第一螺桿設(shè)于基座與設(shè)備箱之間，所述螺紋與第一螺桿為一體化結(jié)構(gòu)，所述第二螺桿與第一螺桿互相平行，所述導(dǎo)管左端與設(shè)備箱右端相焊接，所述控制箱與設(shè)備箱之間設(shè)有導(dǎo)管，所述控制按鈕嵌入安裝于控制箱表面上，所述控制箱門右端與控制箱左端鉸鏈連接，所述把手底面焊接于控制箱門表面上，所述壓力表嵌入安裝于控制箱表面上，所述電機(jī)箱安裝于電機(jī)箱右側(cè)，所述成型模具安裝于第二螺桿下端，所述冷卻裝置包括冷卻外殼、內(nèi)部電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、扇葉、第一齒輪、連接軸、第二齒輪、固定塊、濾水層、散熱層、空氣閥片、防水層，所述冷卻外殼安裝于防水層下端，所述內(nèi)部電機(jī)嵌入安裝于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部并且位于同一軸線，所述扇葉與第二齒輪之間設(shè)有連接軸，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪與連接軸在同一軸線上，所述固定塊安裝于濾水層上端，所述濾水層安裝于散熱層上端，所述空氣閥片與冷卻外殼相焊接。

進(jìn)一步地，所述冷卻裝置與設(shè)備箱互相平行。

進(jìn)一步地，所述成型模具安裝于第一螺桿下端。

進(jìn)一步地，所述冷卻外殼安裝于電機(jī)箱上端。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)管設(shè)于設(shè)備箱與控制箱之間。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)管采用塑料材質(zhì)，價格低廉，外形美觀。

進(jìn)一步地，所述成型模具采用鋼鐵材質(zhì)，質(zhì)量堅(jiān)硬，耐高溫。

有益效果

本實(shí)用新型一種橡膠塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型裝置，使用控制按鈕啟動該裝置，第一螺桿與第二螺桿向下延伸按壓成型模具，對原料進(jìn)行成型，往防水層注入水，啟動內(nèi)部電機(jī)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在第一齒輪與第二齒輪的作用下，第二齒輪將帶動連接軸與扇葉發(fā)生旋轉(zhuǎn)，散熱層可對吸收空氣中的熱量，減少扇葉發(fā)出風(fēng)的溫度，濾水層防止內(nèi)部電機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)速過快，扇葉帶動防水層內(nèi)水被吸走的狀態(tài)，使其的冷卻效果得到提高，減少了冷卻成型時間，從而提高了工作效率。