[實用新型]一種新型橡膠塑料擠出機

有效

• 申請號: 201820031009.2
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207772379U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 戴寶木
• 申請（專利權）人: 蘇州清之綠新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/36
• 分類號: B29C47/36;B29C47/58
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

本實用新型公開了一種新型橡膠塑料擠出機，其結構包括底板、液壓箱、固定板、固定環、閥門、液壓管、機架、油箱、封板、防堵塞裝置、連接筒、機筒、軟管、連接桿、套筒、法蘭盤、泄氣閥、盛盤、減速器、加熱進料箱、連接環、三通、拆修板、兩通、定位器，底板上端與固定板相焊接并且相互垂直，機架上端與加熱進料箱下端相焊接并且相互垂直，本實用新型一種新型橡膠塑料擠出機，當停止工作時間過長，橡膠塑料溶膠冷卻凝固將注射口堵塞時，通過螺紋與機筒螺紋連接使防堵塞裝置與機筒分離，通過槽環將注射外筒與注射內筒分離，將注射內筒中嵌入球形凹槽中的球狀形定位塊剝離，保證不損壞設備情況下對堵塞部分進行疏通。

技術領域

本實用新型是一種新型橡膠塑料擠出機，屬于擠出機技術領域。

背景技術

目前，在國內民用爆破器材——導爆管的生產過程中，給塑料擠出機加料的方法主要有：1、人工加料；2、單臺塑料擠出機配套的真空加料機加料，第一種方法表現為：操作人員的勞動強度大；頻繁進入危險操作區間，對操作人員的安全防護，又缺乏有效的手段，因而存在一定的安全隱患，第二種方法表現為：真空加料機在擠出機周圍占用一定的平面面積和空間，導爆管的生產過程中，擠出機周圍的工藝裝置又比較多，這樣就使得很難達到理想的工藝布局，而且還需要將塑料搬運到每臺擠出機旁邊。

現有技術公開了申請號為：CN200920086786.8的一種導爆管生產線用塑料擠出機的自動加料裝置，真空加料機連接真空料倉，真空料倉的下方對應加料小車的料斗；塑料擠出機的上方有加料小車的軌道裝置，軌道裝置延伸至真空料倉的下方，軌道上有運行至導爆管生產區與塑料擠出機料斗對應、運行至真空加料區與真空料倉對應的加料小車；塑料擠出機料斗上裝有料位檢測器；加料小車與動力機構相連接；還包括一個接收塑料擠出機料斗的料位檢測信號，控制加料小車移動及加料的可編程控制器，但是該現有技術停止工作后，塑料溶膠冷卻凝固將注射口堵塞，導致注膠的效果變差。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型橡膠塑料擠出機，以解決的現有技術停止工作后，塑料溶膠冷卻凝固將注射口堵塞，導致注膠的效果變差的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種新型橡膠塑料擠出機，其結構包括底板、液壓箱、固定板、固定環、閥門、液壓管、機架、油箱、封板、防堵塞裝置、連接筒、機筒、軟管、連接桿、套筒、法蘭盤、泄氣閥、盛盤、減速器、加熱進料箱、連接環、三通、拆修板、兩通、定位器，所述底板右端與機架左端相焊接并且相互垂直，所述底板上端與固定板相焊接并且相互垂直，所述拆修板背部嵌入安裝在機架前端，所述盛盤下端與機架上端相焊接，所述機架上端與加熱進料箱下端相焊接并且相互垂直，所述減速器右端與加熱進料箱左端相焊接并且相互垂直，所述機筒右端與減速器左端相焊接并且處于同一軸心，所述法蘭盤一端與機筒一端相焊接并且處于同一軸心，所述三通下端嵌入安裝在連接桿上端，所述閥門背部與油箱前端相焊接，所述油箱下端與固定板上端相焊接并且相互垂直，所述油箱上端與封板下端相焊接并且相互垂直，所述連接桿上端嵌入安裝在套筒下端并且處于同一軸心，所述軟管外表面與套筒內表面貼合，所述連接筒右端與機筒左端相焊接并且處于同一軸心，所述連接桿下端嵌入安裝在機筒上端，所述三通右端嵌入安裝在兩通左端，所述軟管上端嵌入安裝在兩通下端并且相互垂直，所述防堵塞裝置右端與連接筒左端螺紋連接并且相互垂直，所述機筒貫穿于定位器中間并且相互垂直，所述定位器下端與液壓箱上端相焊接并且相互垂直，所述軟管上端嵌入安裝在連接桿下端，所述防堵塞裝置包括注射外筒、球狀形定位塊、球形凹槽、注射內筒、螺紋、槽環、限位塊，所述注射外筒與限位塊為一體化結構，所述注射內筒外表面與注射外筒內表面貼合并且處于同一軸心，所述球狀形定位塊與注射內筒為一體化結構，所述注射內筒上設有球形凹槽，所述球狀形定位塊嵌入安裝在球形凹槽上，所述螺紋與注射外筒為一體化結構，所述槽環與注射內筒為一體化結構。

進一步地，所述三通左端嵌入安裝在連接環左端，所述連接桿下端與閥門上端相焊接。

進一步地，所述固定環下端與固定板上端相焊接并且相互垂直，所述液壓管嵌入安裝在閥門上。