[實用新型]軸類中心孔立式研磨裝置有效
| 申請號: | 201820030724.4 | 申請日: | 2018-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN207736026U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 劉成 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B5/14 | 分類號: | B24B5/14;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 成飛(集團)公司專利中心 51121 | 代理人: | 郭純武 |
| 地址: | 610092*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中心孔 本實用新型 研磨裝置 軸類工件 研磨 立柱板 軸類 滾動軸承 垂直向上 滑動連接 回轉頂尖 手工研磨 尾座支架 軸類零件 不均勻 夾緊器 連接軸 氧化層 軸兩端 超差 襯套 帶輪 端蓋 滑軌 同軸 尾座 裝配 跳動 報廢 保證 | ||
本實用新型公開的一種軸類中心孔立式研磨裝置,旨在提供一種結構簡單,操作方便,工作高效,可根據不同軸的大小、長短來調節的立式研磨裝置。本實用新型通過下述技術方案予以實現:帶輪(3)連接軸上制有主動頂尖(9),主動頂尖通過所述π形基座(1)平臺裝配的滾動軸承及其襯套端蓋(8)垂直向上,頂在軸類工件一端中心孔上,軸類工件通過滑動連接在立柱板滑軌(15)上的夾緊器(10),將另一端中心孔同軸頂在立柱板上方尾座支架(14)的尾座回轉頂尖(12)上。本實用新型解決了傳統手工研磨方式對軸兩端中心孔氧化層研磨不徹底、不均勻,中心孔的研磨質量難保證,易產生加工過程中跳動大,誤差大,易導致軸類零件超差或者報廢問題。
技術領域
本實用新型涉及一種主要用于機床主軸、齒輪軸、高壓油泵軸、模具導桿、精密儀器、儀表等行業的軸類零件加工制造的中心孔研磨設備。具體的說是在軸類零件淬火后,對軸上兩端頂緊孔的研磨裝置。
背景技術
正中心孔是加工軸類零件的重要基準,一般經過粗加工或熱處理,往往不可避免地要進行研磨。中心孔要求精度和表面光潔度較高,加工之前要研磨中心孔。修研主軸兩端中心孔是關系到修復主軸精度的重要工序。中心孔的質量主要指角度、表面光潔度和圓度誤差。這三個項目對磨削工件的外圓質量影響很大,特別是中心孔的圓度誤差,將直接影響工件外圓的圓度。研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動,對加工表面進行的精整加工。傳統研磨中心孔的方式有兩種,一種是在中心孔磨床上磨中心孔,由于工件夾持、定位不夠準確,所得到的中心孔綜合質量并不高,而且中心孔磨床結構繁瑣復雜,制造成本高。另一種是在車床手工研磨軸零件中心孔。其主軸中心孔的研磨的主要步驟為:(1)制造橡膠砂棒頂尖,作為修研中心孔的工具。車制橡膠砂棒頂尖。(2)利用橡膠砂棒頂尖,修正中心孔。主軸裝夾。一端頂在砂棒頂尖,另一端頂在尾座回轉頂尖上。修研時,研磨劑用白鋼玉研磨粉加煤油均勻涂在研具上,以20m/min的線速度作徑向正反旋轉運動。一手捏主軸,一手將尾座手輪輕輕調整,手捏主軸要有松有緊。并在主軸軸頸上記下跳動最高點的標記,根據所測的數值在下次研磨時,再配合錐體著色檢查調整研磨重點部位。在研磨過程中需將
現有技術中的中心孔研磨機又稱頂尖孔研磨機,是為生產高精度軸類零件而設計的專用機床。中心孔研磨機通常采用變頻無級調速主軸變速,根據零件加工長度,隨機調整尾座升降機構,手持式操作。砂輪磨損后,用隨機裝備的砂輪修整器直接修復。
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