[實用新型]一種生產(chǎn)多層復(fù)合板材的共擠裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820030185.4 | 申請日: | 2018-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN207682893U | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 時沈祥;林圣全;丁云斌;施曉剛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江友邦集成吊頂股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/06 | 分類號: | B29C47/06;B29C47/56;B29C47/70 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 竺琪明 |
| 地址: | 314313 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 共擠 多層復(fù)合板材 分配器 副流道 副螺桿擠出機 本實用新型 板材模具 復(fù)合機頭 共擠裝置 主流道 疊置 延長使用壽命 主螺桿擠出機 出口 多層復(fù)合板 主流道出口 熔融狀態(tài) 使用壽命 通道進口 通道形成 物料通過 現(xiàn)有裝置 木塑層 強度差 粘合 層間 減小 豎向 匹配 擠壓 流出 毗鄰 穿越 增設(shè) 生產(chǎn) 加工 維護 | ||
本實用新型涉及一種生產(chǎn)多層復(fù)合板材的共擠裝置。現(xiàn)有裝置加工的多層復(fù)合板材存在結(jié)構(gòu)強度差的問題,影響使用壽命。本實用新型包括主螺桿擠出機、副螺桿擠出機以及復(fù)合機頭,復(fù)合機頭包括分配器、板材模具,分配器內(nèi)設(shè)有主流道、副流道,板材模具上設(shè)共擠通道,副流道出口與主流道出口豎向毗鄰設(shè)置并形成共擠出口,共擠出口與共擠通道進口匹配通連,從主流道和副流道內(nèi)流出的物料通過疊置穿越共擠通道形成多層復(fù)合板。在原有裝置上增設(shè)副螺桿擠出機以及分配器,處于熔融狀態(tài)的多種原料通過擠壓疊置實現(xiàn)牢固粘合,既有效減小各層間的連接應(yīng)力,還有效提高木塑層與PVC層間的連接強度,有效延長使用壽命,降低維護成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及家裝領(lǐng)域,具體涉及一種裝飾板生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,木塑材料具有防水防潮、綠色環(huán)保的特點,所以,已使用在室內(nèi)裝修領(lǐng)域,木塑材料通過擠塑工藝加工形成木塑板材,再通過熱壓工藝加工形成具有各種裝飾造型的裝飾板,廣泛運用在集成吊頂以及集成墻面上。但這種結(jié)構(gòu)的裝飾板存在表面硬度不足、不耐刮擦的缺陷,在運輸時,容易出現(xiàn)擠壓破損,造成成本增加,在使用過程中,容易因異物磕碰而損壞,縮短了使用壽命,增加了使用成本。為此,現(xiàn)有技術(shù)人員通過在木塑板材表面增加較硬的PVC層來加工形成復(fù)合板材,再通過熱壓工藝加工形成具有凹凸裝飾紋路的裝飾板,PVC層起到保護木塑板材的作用,但現(xiàn)有的設(shè)備通過對木塑板材進行二次鋪設(shè)PVC層的方式來加工形成復(fù)合板材,導(dǎo)致復(fù)合板材各層間連接強度欠佳,導(dǎo)致木塑板材與PVC層間容易因長期使用而出現(xiàn)互為脫離的情況,影響使用壽命,增加了維護成本。
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種生產(chǎn)多層復(fù)合板材的共擠裝置,通過在原有裝置上增設(shè)分配器,使得木塑板材與PVC層同步加工形成,確保復(fù)合板材各層間的連接強度。
本實用新型通過以下方式實現(xiàn):一種生產(chǎn)多層復(fù)合板材的共擠裝置,包括主螺桿擠出機,所述裝置包括副螺桿擠出機以及復(fù)合機頭,所述復(fù)合機頭包括分配器以及與分配器出料口通連的板材模具,所述分配器內(nèi)設(shè)有與主螺桿擠出機出料口通連的主流道以及與副螺桿擠出機出料口通連的副流道,所述板材模具上設(shè)有貫通的共擠通道,所述副流道出口與主流道出口豎向毗鄰設(shè)置并在分配器表面匯合形成互為通連的共擠出口,共擠出口與所述共擠通道進口匹配通連,從主流道和副流道內(nèi)流出的物料通過疊置穿越共擠通道形成多層復(fù)合板。在原有裝置上增設(shè)副螺桿擠出機以及分配器,分配器能將主螺桿擠出機和副螺桿擠出機產(chǎn)出的物料疊置擠壓并冷卻形成多層復(fù)合板材,處于熔融狀態(tài)的多種原料通過擠壓疊置實現(xiàn)牢固粘合,既有效減小各層間的連接應(yīng)力,還有效提高木塑層與PVC層間的連接強度,有效延長使用壽命,降低維護成本。木塑層和PVC層處于柔軟的熔融狀態(tài)時,通過擠壓增加兩者接觸表面間的貼合程度,進而在冷卻后形成牢固的連接結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述共擠通道進口端周緣輪廓與所述共擠出口周緣輪廓匹配,所述共擠出口內(nèi)側(cè)壁與所述共擠通道進口端內(nèi)側(cè)壁平整銜接,確保從共擠出口疊置的物料順利進入共擠通道,防止共擠出口端口與共擠通道端口間出現(xiàn)拼合錯位的情況,既有效防止疊置的物料因銜接處不平整而出現(xiàn)攪亂物料的情況,還能確保復(fù)合板材各區(qū)域的PVC層厚度相同。
作為優(yōu)選,所述共擠通道進口端內(nèi)側(cè)壁為外大內(nèi)小的倒角,所述共擠出口內(nèi)側(cè)壁設(shè)有外小內(nèi)大的倒角。疊置的物料從共擠出口流入共擠通道,利用空間尺寸變化來對復(fù)合板材施加作用力,有效提高木塑層與PVC層間的連接強度。
作為優(yōu)選,所述主流道后段為水平設(shè)置,所述副流道后段為斜向設(shè)置且與主流道逐漸靠近并匯合形成所述共擠出口。木塑層通過主流道向共擠通道輸送,確保木塑層始終保持平整狀態(tài),PVC層通過副流道斜向輸入共擠通道,確保PVC層匹配貼合在木塑層表面上。由于PVC層較薄,使得PVC層能通過形變實現(xiàn)與木塑層匹配貼合。
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