[實用新型]一種熱熔掛鉤裝配機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820029414.0
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207825494U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁郭竣;劉劍;赫建立
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市全盛殼體有限公司
• 主分類號: B29C65/78
• 分類號: B29C65/78;B29C65/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種熱熔掛鉤裝配機，它涉及熱熔裝配機設(shè)備領(lǐng)域。它包含主機箱、傳送帶、熱熔機構(gòu)、進料機構(gòu)、出料機構(gòu)、振動盤；主機箱的上表面設(shè)置有傳送帶，熱熔機構(gòu)設(shè)置在主機箱的正上方，進料機構(gòu)設(shè)置于主機箱的左側(cè)，出料機構(gòu)設(shè)置于主機箱的右側(cè)，振動盤設(shè)置在熱熔機構(gòu)與進料機構(gòu)的連接位置處。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型有益效果為：它能夠穩(wěn)定地將工件送達待加工位置，能對熱熔完成后的批量工件進行分選阻擋，節(jié)省工作時間，能夠保證送料順暢，方便工人挑揀非合格產(chǎn)品，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熱熔裝配機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔掛鉤裝配機。

背景技術(shù)

熱熔機是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體的儀器。整機為框架形式，且大多由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制及手動形式。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。

現(xiàn)有的掛鉤熱熔裝配機所帶有的進料機構(gòu)，在工件進料時容易因及其抖動導(dǎo)致工件進料路線偏移，使工件不能準(zhǔn)確到達待加工位置，可能導(dǎo)致工件被熱熔機構(gòu)損壞，帶來損失。當(dāng)工件在熱熔機構(gòu)內(nèi)進行熱熔加工后，將由傳送帶傳送至下一個加工設(shè)備，而在出料的過程中，往往因為出料機構(gòu)不能準(zhǔn)確地對熱熔加工后的工件進行分選阻擋，且沒有對合格工件打標(biāo)標(biāo)記，部分不合格的工件則進入下一加工設(shè)備，導(dǎo)致加工時間更長，從而影響加工效率，加大了工人的勞動強度。且現(xiàn)有的熱熔裝配機大多沒有設(shè)置能夠統(tǒng)一排列產(chǎn)品的振動器，不能夠保證送料順暢。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種熱熔掛鉤裝配機，它能夠穩(wěn)定地將工件送達待加工位置，能對熱熔完成后的批量工件進行分選阻擋，節(jié)省工作時間，能夠保證送料順暢，方便工人挑揀非合格產(chǎn)品，提高加工效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含主機箱1、傳送帶2、熱熔機構(gòu)3、進料機構(gòu)4、出料機構(gòu)5、振動盤6；主機箱1的上表面設(shè)置有傳送帶2，熱熔機構(gòu)3設(shè)置在主機箱1的正上方，進料機構(gòu)4設(shè)置于主機箱1的左側(cè)，出料機構(gòu)5設(shè)置于主機箱1的右側(cè)，振動盤6設(shè)置在熱熔機構(gòu)3與進料機構(gòu)4的連接位置處。當(dāng)工件進行熱熔加工時，工件由傳送帶2依次通過進料機構(gòu)4、熱熔機構(gòu)3、出料機構(gòu)5，工件由振動盤6統(tǒng)一整理排列，保證送料機構(gòu)4送料順暢。

所述的主機箱1前表面上設(shè)置有檢修門11。當(dāng)熱熔掛鉤裝配機需要進行檢查工作或修理故障時，可打開檢修門11對主機箱1內(nèi)部的各部件進行檢查維修。

所述的熱熔機構(gòu)3包含支架31、主熱熔器32、定位器33、副熱熔器34；支架31設(shè)置在主機箱1的上表面，主熱熔器32設(shè)置在支架31上部，對應(yīng)主熱熔器32安裝位置的主機箱1上表面設(shè)置有定位器33，副熱熔器34設(shè)置在定位器33的左側(cè)。當(dāng)工件有序地進入熱熔機構(gòu)時，每個工件由定位器33將其位置固定且由主熱熔器32對其待熱熔表面進行熱熔工作，副熱熔器34將工件進一步熱熔并加固工件的熱熔表面。

所述的進料機構(gòu)4包含支架41、進料分選裝置42；支架41設(shè)置在傳送帶2左側(cè)的下表面，進料分選裝置42設(shè)置在傳送帶2的左端位置。支架41可用于支撐傳送帶2的安裝位置，當(dāng)工件開始進料時，工件需通過進料分選裝置42進行分選工作后才可進入熱熔機構(gòu)。

所述的出料機構(gòu)5包含支架51、出料分選裝置52、自動擋板53、橋架54、打標(biāo)器55；支架51設(shè)置在傳送帶2的右側(cè)下表面，出料分選裝置52設(shè)置在傳送帶2的左側(cè)上表面，自動擋板53設(shè)置在出料分選裝置52的右側(cè)；橋架54固定在傳送帶2上表面的前后兩側(cè)，打標(biāo)器55設(shè)置在橋架54的上部。支架51可用于支撐傳送帶2，當(dāng)工件在熱熔機構(gòu)內(nèi)完成熱熔加工后，由出料分選裝置52將合格熱熔工件與非合格熱熔工件進行分選，自動擋板53可將非合格熱熔工件擋住，操作人員將非合格熱熔工件取出；合格熱熔工件由傳送帶2送至橋架54下方，由打標(biāo)器55進行合格標(biāo)記打標(biāo)后，即可進入下一加工工序。