[實用新型]一種用于植物纖維真空模壓成型設備的控溫裝置

有效

• 申請號: 201820028977.8
• 申請日: 2018-01-09
• 公開（公告）號: CN207711413U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 劉誠;徐碩;王慧;張景康;程婉清
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于植物纖維真空模壓成型設備的控溫裝置,涉及復合材料層合板制作領域,為了使植物纖維真空模壓成型過程中樹脂流動處于最佳工藝狀態，在傳統成型設備的基礎上增加自動控溫裝置。該裝置由DS182B20溫度傳感器實時采集模具溫度數據，利用STC89C51單片機控制模具溫度恒定。從而使充模過程中樹脂受熱粘度降低，加快在纖維束間的流動，縮短充模時間，提高成型效率。本實用新型的控溫裝置由于改善了樹脂的流動性，所以成型效率高，有效的縮短了充模時間，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及復合材料層合板制作領域,具體涉及一種用于植物纖維真空模壓成型設備的控溫裝置。

背景技術

目前,植物纖維復合材料層合板的制作過程是把植物纖維以鋪疊的方式鋪放在模具上，然后閉合模具，將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并直接加熱模具進行固化。由于樹脂流動性不好導致工藝產品的質量往往參差不齊,充模時間和成型效率也受到了影響。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能改善樹脂流動性、提高成型效率的用于植物纖維真空模壓成型設備的控溫裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

為了使植物纖維真空模壓成型過程中樹脂流動處于最佳工藝狀態，在傳統成型設備的基礎上增加自動控溫裝置。該裝置由DS182B20溫度傳感器實時采集模具溫度數據，利用STC89C51單片機控制模具溫度恒定。在模具升溫過程中樹脂受熱粘度降低，加快在纖維束間的流動，縮短充模時間，提高成型效率。

控溫裝置主要由供電系統、STC89C51單片機、電阻絲網、溫度設定鍵、DS182B20溫度傳感器和數碼管組成。供電系統向單片機與電阻絲網供電，初始時先通過溫度設定鍵向單片機預設定模具所要加熱的溫度，然后電阻絲網開始加熱升溫。

位于電阻絲網和模具之間的溫度傳感器將實時采集的溫度值反饋到單片機，同時在數碼管上實時顯示溫度值。溫度傳感器采集的溫度值與預設定值相等時，繼電器關閉，停止加熱，模具溫度控制在設定值范圍內。

本實用新型的有益效果是本實用新型的控溫裝置結構簡單,易操作,有效縮短了充模時間，降低了生產成本，提高了生產的靈活性，且成型效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型控溫裝置示意圖。

其中：1、220V供電接口；2、數碼管；3、單片機；4、設定鍵；5、溫度傳感器；6、模具；7、電阻絲網。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。

控溫裝置如圖1所示.供電系統1向單片機3與電阻絲網7供電，初始時先通過溫度設定鍵4向單片機3預設定模具7所要加熱的溫度。并由單片機3控制電阻絲網7與供電系統1之間連接的繼電器的閉合，然后電阻絲網7開始加熱升溫。位于電阻絲網7和模具6之間的溫度傳感器5將實時采集的溫度值反饋到單片機3，同時在數碼管2上實時顯示溫度值。溫度傳感器5采集的溫度值與預設定值相等時，繼電器關閉，停止加熱，模具6溫度控制在設定值范圍內。

以上顯示和描述了本實用新型的控溫裝置。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的控溫裝置的基本組成,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。