[實用新型]一種方形管狀鋁型材擠壓模具

有效

• 申請號: 201820028509.0
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN207952252U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 宋志健;喻誠
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市華冶鋁業有限責任公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍;閆飛

本實用新型公開了一種方形管狀鋁型材擠壓模具，屬于擠壓模具領域。它包括上模和下模，所述上模設有上模芯，上模芯的橫截面為方形，方形的相對兩側壁上，其中一側壁的兩個拐角處各設有一個圓弧凹槽，另一側壁靠近兩拐角處各設有一個U型凸起；所述的下模設有與上模芯相匹配的模孔，模孔為方形孔，上模芯和模孔之間形成與鋁型材形狀相對應的環形空腔。本實用新型能夠高效和高質量地擠壓出所需方形管狀鋁型材，加工出的鋁型材，結構穩定，不易發生變形，且圓弧凸起和U型槽形狀和尺寸控制較好。

技術領域

本實用新型屬于擠壓模具技術領域，更具體地說，涉及一種方形管狀鋁型材擠壓模具。

背景技術

隨著科學技術與經濟的飛速發展，人們對于各個領域中的材料要求也變得越來越高，而鋁型材因為輕量性、塑性好、強度高等優良特性，在工業、國防、建筑、生活用品等領域得到了廣泛的應用。在鋁型材的成型過程中，使用擠壓模具擠壓鋁型材是加工鋁型材的主要方法之一，例如橫截面形狀如圖1所示的方形管狀鋁型材，其橫截面的外形為方形，內部具有一方孔，在方孔相對的兩內側壁上，其中一個內側壁的兩個拐角分別設有一個圓弧凸起，另一內側壁靠近兩拐角處各設有一個U型槽；兩個U型槽所在的一側壁厚大于另外三側壁厚。該鋁型材的外形為方形，相對較為規整，比較容易加工，但是，由于內部方孔中圓弧凸起和 U型槽的存在，且它們的尺寸相對較小，尤其是存在壁厚差異，在擠壓成型過程中兩個圓弧凸起的大小不一致，兩個U型槽難以成型，鋁型材長度方向上同一側的壁厚變化較大，導致鋁型材擠壓成型質量差。

現有技術中一般都是根據鋁型材形狀專門設計對應的擠出模具，如中國專利申請號 CN201320161539.6，申請日為2013年4月2日的專利文獻，該專利文獻公開了一種鋁型材熱擠壓模具，由上模和下模疊加而成，上模的進料面圓周均布四個不等分流孔，中間設置兩個中心分流孔，上模的出料面中心設置有若干個模芯，下模的進料面設置有焊合室和型腔，出料面的出料孔壁上設置有空刀，焊合室內型腔處凸出設置有阻流凸臺，阻流凸臺呈開口環狀，該阻流凸臺開口處設置有撕拉條。

又如中國專利申請號CN201610310063.6，申請日為2016年5月12日的專利文獻，該專利文獻公開了一種JLX-1340鋁型材擠壓模具，包括上模結構、下模結構和焊合室，所述上模結構上設置有第一分流孔、第二分流孔、第三分流孔和第四分流孔，且第一分流孔與第三分流孔關于上模結構中心對稱，第二分流孔與第四分流孔關于上模結構中心對稱，所述第一分流孔、第二分流孔、第三分流孔和第四分流孔的圓半徑均為57mm，每兩組分流孔之間均設置有分流橋，所述上模結構頂部中間位置處設有后空刀銑槽以及設置在后空刀銑槽內部的淬火孔。

發明內容

1、要解決的問題

本實用新型提供一種方形管狀鋁型材擠壓模具，其目的在于解決現有模具在上述方形管狀鋁型材時，兩個圓弧凸起的大小不一致，兩個U型槽難以成型，鋁型材長度方向上同一側的壁厚變化較大，導致鋁型材擠壓成型質量差的問題。該擠壓模具根據方形管狀鋁型材中圓弧凸起和U型槽的結構特點所專門設計，其通過上模的上模芯形狀和下模的模孔形狀相配合，能夠方便迅速地擠壓出對應的鋁型材，所加工出的鋁型材，結構穩定，不易發生變形，且圓弧凸起和U型槽形狀和尺寸控制較好。

2、技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種方形管狀鋁型材擠壓模具，包括互相配合的上模和下模，所述上模設有上模芯，上模芯的橫截面為方形，方形的相對兩側壁上，其中一側壁的兩個拐角處各設有一個圓弧凹槽，另一側壁靠近兩拐角處各設有一個U型凸起；所述的下模設有與上模芯相匹配的模孔，模孔為方形孔。

進一步地，所述上模靠近上模芯的一側面設有定位凸臺，下模靠近模孔的一側面設有與定位凸臺相配合的定位凹槽。

進一步地，所述上模芯四周設有四個分流孔，分別與上模芯的四側邊相對應；分流孔從遠離上模芯的一側向靠近上模芯的一側開口逐漸增大，形成喇叭口。