[實(shí)用新型]一種應(yīng)用熱管節(jié)能技術(shù)的電廠鍋爐煙氣余熱回收裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820027004.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209484578U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 代治海;宋義振;于鵬超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)清泉實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22D1/18 | 分類號(hào): | F22D1/18;F23J15/06 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 牟炳彥 |
| 地址: | 264000 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱電阻溫度計(jì) 熱管 閘閥 電廠鍋爐煙氣 余熱回收裝置 本實(shí)用新型 節(jié)能技術(shù) 煙氣 流量計(jì) 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 綜合熱效率 鍋爐系統(tǒng) 回收煙氣 脫硫系統(tǒng) 除鹽水 除氧器 可回收 水包 加熱 應(yīng)用 余熱 緩解 能源 | ||
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用熱管節(jié)能技術(shù)的電廠鍋爐煙氣余熱回收裝置,包括水包、熱管、第一閘閥、第二閘閥、第三閘閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第一熱電阻溫度計(jì)、第二熱電阻溫度計(jì)、第三熱電阻溫度計(jì)、第四熱電阻溫度計(jì)和流量計(jì)。本實(shí)用新型用于回收煙氣余熱并加熱進(jìn)入除氧器的除鹽水,其可回收煙氣中的熱量,避免能源浪費(fèi),緩解了后續(xù)脫硫系統(tǒng)處理煙氣的壓力,達(dá)到提高鍋爐系統(tǒng)綜合熱效率的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電廠發(fā)電節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用熱管節(jié)能技術(shù)的電廠鍋爐煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù)
目前,根據(jù)環(huán)保部門要求,電廠鍋爐必須執(zhí)行煙氣超低排放,排放前大多進(jìn)行脫硝、脫硫、濕電除塵處理,鍋爐煙氣進(jìn)入脫硫塔前需進(jìn)行降溫處理,以前大多采用簡(jiǎn)單的噴水降溫處理,煙氣降溫后進(jìn)入脫硫塔,由于煙氣溫度高,體積大,其不僅浪費(fèi)了能源,也增加了后續(xù)脫硫系統(tǒng)的壓力。
而同時(shí),熱管作為高效傳熱原件,因其優(yōu)越的傳熱性能和技術(shù)特性,在工程中的應(yīng)用日益普及,在余熱回收、節(jié)能方面效果顯著。其工作原理為:熱管利用蒸發(fā)制冷,使得熱管兩端溫度差很大,使熱量快速傳導(dǎo)。熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成,熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài),充入適當(dāng)?shù)囊后w,這種液體沸點(diǎn)低,容易揮發(fā),管壁有吸液芯,其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端,另外一端為冷凝端,當(dāng)熱管一端受熱時(shí),毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā),蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端,并且釋放出熱量,重新凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端,如此循環(huán)不止,熱量由熱管一端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的,熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開來。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用熱管節(jié)能技術(shù)的電廠鍋爐煙氣余熱回收裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于煙氣溫度高而導(dǎo)致的熱量浪費(fèi)、后續(xù)脫硫系統(tǒng)出力大,以及常規(guī)換熱裝置存在的腐蝕、結(jié)垢、積灰等問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種應(yīng)用熱管節(jié)能技術(shù)的電廠鍋爐煙氣余熱回收裝置,其特征在于:包括水包、熱管、第一閘閥、第二閘閥、第三閘閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第一熱電阻溫度計(jì)、第二熱電阻溫度計(jì)、第三熱電阻溫度計(jì)、第四熱電阻溫度計(jì)和流量計(jì),所述熱管安裝在除塵器后、脫硫塔前的鍋爐引風(fēng)機(jī)出口上方水平煙道處,所述熱管上部設(shè)有水包,所述水包上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、壓力表、溫度表、排污口及放空氣口,所述進(jìn)水口用于連接除鹽水來水管道并接收除鹽水,所述除鹽水來水管道上設(shè)置有第一閘閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、第一熱電阻溫度計(jì)、第二閘閥,所述出水口用于連接除鹽水出水管道并排放除鹽水,所述除鹽水出水管道上設(shè)有第三閘閥和第二熱電阻溫度計(jì),鍋爐煙氣未通過熱管的管段部分上設(shè)有第三熱電阻溫度計(jì),鍋爐煙氣通過熱管的管段部分上設(shè)有第四熱電阻溫度計(jì)。
進(jìn)一步的,所述熱管配置有吹灰系統(tǒng),以保證換熱效率,所述吹灰系統(tǒng)選用膜片式聲波吹灰器;在熱管兩側(cè)設(shè)置清灰門,并且在接口煙道開有人孔門,用于在停爐檢修時(shí)打開用壓縮空氣清理翅片積灰;在熱管底部設(shè)置有清灰口,用于放出因氣流擾動(dòng)及吹灰振打造成的積灰;在罐體和管路底端均設(shè)有緊急放水閥門,用以保證冬季緊急狀態(tài)下管路及設(shè)備的安全,防止停爐造成設(shè)備及管路的凍凝。
進(jìn)一步的,本煙氣余熱回收裝置采用集中控制方式,系統(tǒng)納入單元機(jī)組DCS,由單元機(jī)組運(yùn)行人員統(tǒng)一監(jiān)控;在集中控制室內(nèi),運(yùn)行人員以LCD及操作鍵盤為監(jiān)視控制中心,完成對(duì)所改造項(xiàng)目正常運(yùn)行工況的監(jiān)視與調(diào)整及緊急事故的處理。
進(jìn)一步的,所述單元機(jī)組DCS設(shè)置有上位機(jī),所述上位機(jī)與煙氣余熱回收裝置有一條485通訊線、一個(gè)DI、一個(gè)DA,上位機(jī)DCS 通過MODBUS485進(jìn)行通訊,上位機(jī)DCS輸出一個(gè)4~20Ma的模擬信號(hào)給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6,通過控制電動(dòng)調(diào)節(jié)的開度來調(diào)節(jié)流量,上位機(jī)可以選擇通過控制閥門開度PID調(diào)節(jié)水流量,保證出水溫度恒定或者 PID調(diào)節(jié)閥門開度使水流量瞬時(shí)流量恒定。
本實(shí)用新型的有益效果是:
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