[實用新型]有機廢氣催化燃燒裝置

有效

• 申請號: 201820026843.2
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN207936098U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 劉華強
• 申請（專利權）人: 成都瀚川環境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種有機廢氣催化燃燒裝置，包括反應裝置和進氣裝置，所述進氣裝置包括進氣管、氣體流量控制器A及控制閥門A，所述反應裝置包括設置在內部上的銅管、設置在銅管上的感應線圈、與感應線圈相連的高頻感應加熱設備和多個金屬多孔板，所述反應裝置底部設有進氣口，所述進氣口上通過螺紋連接有進氣管，所述設置在裝置內的進氣管上設置有多個扇形噴嘴，所述反應裝置的頂部設置有回風口，所述回風口與設置在所述反應裝置外側的回風道相連，所述回風道的底部設置有出氣口，所述出氣口外接有一抽氣泵。該裝置能夠完成有機廢氣的高效催化燃燒，提高了催化燃燒效率，并且節約了能源。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理領域，特別是有機廢氣催化燃燒裝置。

背景技術

現有技術中，有機廢氣可以通過冷凝、吸收、直接燃燒、吸附、催化燃燒燈；直接燃燒法和催化燃燒法具有真正消除廢氣而處理徹底的特點，不會產生二次污染而被通常采用。有機廢氣的催化燃燒與直接燃燒處理相比，由于借助催化劑額作用，處理溫度低，因此能耗小、幾乎沒有二次污染。但是，現有的催化燃燒法用于有機廢氣處理還存在較多的問題，比如反應器內催化劑為整體布置結構，有機廢氣作為介質沒能充分接觸因而未充分利用催化劑，影響有機廢氣的凈化效果，并且浪費催化劑以及燃燒能源，提高實用成本或浪費能源。因此需要一種新型的有機廢氣催化燃燒裝置，能夠充分發揮催化劑作用，可有效提高整體裝置的工作效率；降低催化劑的使用成本，而且能夠完成有機廢氣的高效催化燃燒，提高了催化燃燒效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種有機廢氣催化燃燒裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：有機廢氣催化燃燒裝置，包括反應裝置和進氣裝置，其特征在于：所述進氣裝置包括進氣管、氣體流量控制器A及控制閥門A，所述反應裝置包括設置在內部上的銅管、設置在銅管上的感應線圈、與感應線圈相連的高頻感應加熱設備和多個金屬多孔板，所述金屬多孔板設置在裝置內壁上，所述反應裝置底部設有進氣口，所述進氣口上通過螺紋連接有進氣管，所述設置在裝置內的進氣管上設置有多個扇形噴嘴，所述反應裝置的頂部設置有回風口，所述回風口與設置在所述反應裝置外側的回風道相連，所述回風道的底部設置有出氣口，所述出氣口外接有一抽氣泵。

所述銅管需要進行絕緣處理，所述感應線圈設置在所述銅管之上后需要用綁繞耐高溫絕緣膠帶。

所述金屬多孔板與銅管為可拆卸式結構連接，兩者通過金屬管連接，所述金屬多孔板上放置有鈀鉑催化劑。

所述進氣管設置在所述金屬多孔板的兩側，呈方形，所述扇形噴嘴朝向裝置內部。

所述高頻感應加熱設備在通電情況下，可以使得反應裝置內的金屬和反應物質在互感電路的作用下加熱到250℃-300℃。

所述出氣口處依次設置了控制閥門B和氣體流量控制器B。

本實用新型具有以下優點：本實用新型提出的有機廢氣催化燃燒裝置，通過多層的金屬多孔板結構，增大了催化劑的催化效率；有機廢氣燃燒裝置內設置有方形結構進氣管，進氣管上設置的扇形噴嘴，使得廢氣進入裝置內更加均勻，且廢氣與催化劑接觸更充分，能夠完成有機廢氣的高效催化燃燒，提高了催化燃燒效率，反應結束后產生的氣體經過回風口和回風道后可以將自身余熱傳遞到儀器內，促使儀器內反應繼續，節約了能源。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-進氣管，2-氣體流量控制器A，3-控制閥門A，4-銅管，5-感應線圈，6-高頻感應加熱設備，7-多孔金屬板，8-進氣口，9-扇形噴嘴，10-回風口，11-回風道，12-抽氣泵，13-金屬管，14-氣體流量控制器，15-控制閥門B。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。