[實用新型]一種便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置

有效

• 申請號: 201820023900.1
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN208074558U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 張紅兵
• 申請（專利權）人: 張紅兵
• 主分類號: F16N37/00
• 分類號: F16N37/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 曾龍

本實用新型公開了一種便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置，包括裝置本體，所述裝置本體一端橫向設置儲油單元，另一端設有軸承壓緊單元，所述儲油單元包括儲油筒，所述儲油筒遠離裝置本體的一端設有手動加壓裝置，所述手動加壓裝置包括與儲油筒內腔配合的推油板，所述推油板一端通過螺紋桿一與手動轉把一連接，所述軸承壓緊單元包括支撐架，所述支撐架內可動連接軸承壓緊裝置，所述軸承壓緊裝置正下方設有軸承安裝座，所述軸承安裝座可拆卸連接于裝置本體上并與儲油單元連通，所述軸承安裝座上設有與儲油單元連通的出油脂孔，本實用新型體積較小，重量較輕，方便攜帶，能夠實現圓錐滾子軸承注脂工作的規范化作業，保證注脂質量，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及注脂裝置，具體是指一種便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置。

背景技術

圓錐滾子軸承當前廣泛應用于航空、汽車、軋機、礦山、冶金和塑料機械等行業，為保證軸承正常運轉，需要對軸承進行潤滑，即向軸承內注入潤滑劑，潤滑劑一般為抗高溫潤滑油脂。傳統的給圓錐滾子軸承注入潤滑油脂的方式為手工方式，即徒手將潤滑油脂壓入軸承內部，這種注脂方式的弊端是潤滑的質量不高，標準不統一，而且工作效率低，對人員的健康也有損害，隨著社會的發展，后續圓錐滾子軸承潤滑方式發展為機械方式，即制作專門的機械裝置，通過電力驅動來給軸承注入油脂，這種方式自動化程度高，但體積較大，不便移動，且對電源等環境條件要求高，不適用于野外條件下和分散作業時使用。因此，研發一種性能優良而高效率的便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置是相關領域技術人員急需解決的問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置，包括裝置本體，所述裝置本體一端橫向設置儲油單元，另一端設有軸承壓緊單元；

所述儲油單元包括儲油筒，所述儲油筒遠離裝置本體的一端設有手動加壓裝置，所述手動加壓裝置包括與儲油筒內腔配合的推油板，所述推油板一端通過螺紋桿一與手動轉把一連接；

所述軸承壓緊單元包括支撐架，所述支撐架內可動連接軸承壓緊裝置，所述軸承壓緊裝置正下方設有軸承安裝座，所述軸承安裝座可拆卸連接于裝置本體上并與儲油單元連通，所述軸承安裝座上設有與儲油單元連通的出油脂孔。

進一步地，所述軸承壓緊裝置包括與支撐架可動連接的螺紋桿二，所述螺紋桿二上部設有手動轉把二，下部設有軸承壓緊塊。

進一步地，所述軸承壓緊塊下部還卡接有軸承壓緊蓋板。

進一步地，所述儲油筒靠近手動加壓裝置的一端通過螺紋與儲油筒蓋可拆卸連接，所述儲油筒蓋上設有與螺紋桿一配合的螺紋孔。

進一步地，所述推油板外周設有數道密封圈。

進一步地，所述軸承安裝座上部為軸承卡接塊，下部為與裝置本體連接的裝配塊，所述裝配塊外表面設有螺紋。

進一步地，所述軸承安裝座外還套接軸承放置板。

進一步地，所述軸承放置板的寬度大于裝置本體的寬度。

采用以上結構后，本實用新型具有如下優點：本實用新型體積較小，重量較輕，方便攜帶，通過軸承壓緊裝置將待注脂的圓錐滾子軸承壓緊在軸承安裝座上，并通過儲油筒上的手動加壓裝置將儲油筒中的油脂通過軸承安裝座上的出油脂孔中流出，使待注脂的圓錐滾子軸承得到充分的潤滑，實現了圓錐滾子軸承注脂工作規范化作業，保證注脂質量，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置使用狀態下的結構示意圖。

圖3是本實用新型一種便攜式圓錐滾子軸承注脂裝置中儲油單元的結構示意圖。