[實用新型]線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820023791.3
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN207957295U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李武民;錢正義;鄧宇江;周冠群
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫蘇南電工機械有限公司
• 主分類號: B65H23/26
• 分類號: B65H23/26;B65B41/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)。包括調(diào)節(jié)手輪、蝸桿、蝸輪、傳動軸、銅套、傳動齒輪、導帶輥；所述調(diào)節(jié)手輪與蝸桿連接，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸輪套裝在傳動軸上，所述傳動軸上套裝有銅套，所述傳動軸末端套裝傳動齒輪，所述導帶輥端部套裝傳動齒輪，所述傳動軸、導帶輥通過傳動齒輪垂直嚙合傳動；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，通過蝸輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動齒輪將動力傳遞至導帶輥，調(diào)整導帶輥位置。本實用新型通過蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)可以精確調(diào)節(jié)導帶輥至合適的出帶角度，操作簡單，減少了人工調(diào)整時間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型屬于線纜繞包機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的線纜繞包機上的導帶輥在調(diào)節(jié)出帶角度時通常采用普通螺釘鎖緊調(diào)節(jié)，操作繁瑣，調(diào)節(jié)時間長，降低了生產(chǎn)效率。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)，包括：調(diào)節(jié)手輪、蝸桿、蝸輪、傳動軸、銅套、傳動齒輪、導帶輥；所述調(diào)節(jié)手輪與蝸桿連接，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸輪套裝在傳動軸上，所述傳動軸上套裝有銅套，所述傳動軸末端套裝傳動齒輪，所述導帶輥端部套裝傳動齒輪，所述傳動軸、導帶輥通過傳動齒輪垂直嚙合傳動；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，通過蝸輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動齒輪將動力傳遞至導帶輥，調(diào)整導帶輥位置，改變出帶角度。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，蝸輪頂部設(shè)置有刻度盤，線纜繞包機體上設(shè)置有延伸至刻度盤上方的指針。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

通過蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)可以精確調(diào)節(jié)導帶輥至合適的出帶角度，操作簡單，減少了人工調(diào)整時間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)俯視圖；

附圖標記為：1-調(diào)節(jié)手輪、2-蝸桿、3-蝸輪、4-傳動軸、5-銅套、6-傳動齒輪、7-導帶輥、8-刻度盤、9-指針。

具體實施方式：

下面對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1-2所示，一種線纜繞包蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)，包括：調(diào)節(jié)手輪1、蝸桿2、蝸輪3、傳動軸4、銅套5、傳動齒輪6、導帶輥7；所述調(diào)節(jié)手輪1與蝸桿2連接，所述蝸桿2與蝸輪3嚙合，所述蝸輪3套裝在傳動軸4上，所述傳動軸4上套裝有銅套5，所述傳動軸4末端套裝傳動齒輪6，所述導帶輥7端部套裝傳動齒輪6，所述傳動軸4、導帶輥7通過傳動齒輪6垂直嚙合傳動；蝸輪3頂部設(shè)置有刻度盤8，線纜繞包機體上設(shè)置有延伸至刻度盤8上方的指針9；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪1帶動蝸桿2轉(zhuǎn)動，指針9在刻度盤8上指示轉(zhuǎn)動的角度，通過蝸輪3帶動傳動軸4轉(zhuǎn)動，傳動齒輪6將動力傳遞至導帶輥7，調(diào)整導帶輥7位置，改變出帶角度。通過蝸輪調(diào)整導輪機構(gòu)可以精確調(diào)節(jié)導帶輥7至合適的出帶角度，操作簡單，減少了人工調(diào)整時間，提高了生產(chǎn)效率。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。