[實用新型]一種壓縮機冷卻分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820023752.3
• 申請日: 2018-01-08
• 公開（公告）號: CN207715343U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 馮學強;吳吉潔
• 申請（專利權）人: 浙江強盛壓縮機制造有限公司
• 主分類號: F04B39/06
• 分類號: F04B39/06;F04B39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種壓縮機冷卻分離裝置，包括頂蓋，與頂蓋連接的桶體以及底座，頂蓋上設有進水口和出水口，桶體內包括有與桶體同軸的冷卻室，冷卻室內設有若干換熱管，換熱管與進水口和出水口相通；桶體與冷卻室之間設有將桶體隔為第一桶體和第二桶體的隔板，第一桶體上設有第一進氣口，第二桶體上設有第一出氣口，冷卻室頂部設有與第一通體相通的第二進氣口，底部設有與第二桶體相通的第二出氣口，第一出氣口和第二出氣口之間設有螺旋上升的過濾網(wǎng)，冷卻室內第二進氣口和第二出氣口之間還間隔交錯相對的設有若干橫板，橫板上設有供換熱管穿過的通孔，本實用新型具有較為緊湊的結構布局，能夠實現(xiàn)壓縮機的體積的進一步優(yōu)化。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機領域，具體涉及一種壓縮機冷卻分離裝置。

背景技術

多數(shù)壓縮氣體常含有大量的雜質及液態(tài)游離水，經(jīng)壓縮機組壓縮為高溫高壓的氣體，此時不僅需要將其中的雜質分離出來，而且要冷卻高溫高壓氣體 ；通常壓縮機生產(chǎn)廠家會在各級壓縮機組后設置單獨的冷卻器及分離器以實現(xiàn)氣體雜質分離與氣體冷卻的目的，而且取得了很好的效果。但是除了冷卻器和分離器自身需要占用一定的空間外，還需要將各級氣管路、冷卻器、分離器、閥門等附件相互串聯(lián)以保證機組的正常運行 ；往往造成管路分支較多，附件增多，加大了機組的外形尺寸，也會加大機組的整體布置的難度且不美觀。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種壓縮機冷卻分離裝置，具有較為緊湊的結構布局，能夠實現(xiàn)壓縮機的體積的進一步優(yōu)化。

本實用新型技術方案如下：一種壓縮機冷卻分離裝置，包括頂蓋，與頂蓋連接的桶體以及底座，其特征在于：所述頂蓋上設有進水口和出水口，所述桶體內包括有與桶體同軸的冷卻室，所述冷卻室內設有若干換熱管，所述換熱管與進水口和出水口相通；所述桶體與冷卻室之間設有將桶體隔為第一桶體和第二桶體的隔板，所述第一桶體上設有第一進氣口，第一桶體底部還設有排污口，所述第二桶體上設有第一出氣口，所述冷卻室頂部設有與第一通體相通的第二進氣口，底部設有與第二桶體相通的第二出氣口，所述第一出氣口和第二出氣口之間設有螺旋上升的過濾網(wǎng)，所述的冷卻室內第二進氣口和第二出氣口之間還間隔交錯相對的設有若干橫板，所述橫板上還設有供換熱管穿過的通孔。

本實用新型進一步設置為，所述的第一進氣口和第一出氣口的中軸線與冷卻室相切設置。

本實用新型進一步設置為，所述底座上設有排放積液的排液道和放液口，所述桶體底部設有開口與排液道相通；所述的頂蓋上設有放氣口。

本實用新型進一步設置為，還包括檢測積液液位的液位計以及檢測通過放液口排出的積液的液位變送器。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型提供的一種壓縮機冷區(qū)分離裝置集冷卻功能和分離功能于一身，并設計為立式結構，相比于傳統(tǒng)的冷卻器、分離器能夠大大減小壓縮機的占地面積；冷卻系統(tǒng)采用截面呈U形的環(huán)形換熱腔，分離系統(tǒng)采用切向進氣式分離結構，具有良好的冷卻及分離效果；本實用新型還設有有液位計、液位變送器，可以有效的檢測容器中積液的液位，通過放液口排出，便于控制和操作；還在進氣口、出氣口、排污口、排液口、放液口、開口和放氣口上設有密封圈，確保了整個裝置的封閉性能。

附圖說明

圖1為本實施例中壓縮機冷卻分離裝置的結構示意圖。

圖2為本實施例中壓縮機冷卻分離裝置的的俯視圖。

圖中標號含義如下：1-頂蓋；11-進水口；12-出水口；13-放氣口；2-桶體；21-冷卻室；211-換熱管；212-第二進氣口；213-第二出氣口；22第一桶體；221-第一進氣口；222-排污口；23-第二桶體；231-第一出氣口；24-開口；3-底座；31-排液道；32-排液口；4-隔板；5-過濾網(wǎng)；6-橫板；7-液位計。

具體實施方式