[實(shí)用新型]模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820022498.5 | 申請日: | 2018-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN207756671U | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱建龍;邵勤輝;林小平;杜衛(wèi)衛(wèi);陳朝文;查朝榮 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東東方亮彩精密技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 范小鳳 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成型 定位組件 沖壓設(shè)備 弧形面 整形 本實(shí)用新型 內(nèi)凹弧形面 外凸弧形面 產(chǎn)品成型 產(chǎn)品平面 成型空間 弧形曲面 模具工序 上端位置 手機(jī)配件 下端位置 整形結(jié)構(gòu) 表面模 合模時(shí) 平面的 上端面 上模板 下端面 下模板 沖壓 內(nèi)凹 伸入 外凸 模具 | ||
一種模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備,包括模板、上成型電木、若干定位組件、下模板、下成型電木,所述上成型電木通過若干定位組件固定在上模板下端位置,所述下成型電木通過若干定位組件固定在下模板的上端位置,所述上成型電木的下端面為外凸的弧形面,所述下成型電木的上端面為內(nèi)凹的弧形面,合模時(shí),所述上成型電木的外凸弧形面伸入到下成型電木的內(nèi)凹弧形面內(nèi),上成型電木與下成型電木之間圍成一成型空間,上成型電木和下成型電木將平面的手機(jī)配件沖壓成弧形曲面外形。本實(shí)用新型通過在模具中增加模內(nèi)電木整形結(jié)構(gòu),有效提高產(chǎn)品成型的外觀質(zhì)量,解決產(chǎn)品平面度不良及表面模印的問題,減少了模具工序。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬件沖壓設(shè)備,尤其涉及一種模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備。
背景技術(shù)
手機(jī)的金屬配件(如電池金屬殼)通常采用沖壓的工藝完成,因傳統(tǒng)沖壓工藝會使原材料表面產(chǎn)生模印、平面度不良等缺陷,無法保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,因此需要人工整形或增加模具整形工藝來解決此問題的缺陷,整個(gè)過程模具工序較長,產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程增加,降低生產(chǎn)效率,不利于企業(yè)發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種新型的模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備。
一種模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備,包括模板、上成型電木、若干定位組件、下模板、下成型電木,所述上成型電木通過若干定位組件固定在上模板下端位置,所述下成型電木通過若干定位組件固定在下模板的上端位置,所述上成型電木的下端面為外凸的弧形面,所述下成型電木的上端面為內(nèi)凹的弧形面,合模時(shí),所述上成型電木的外凸弧形面伸入到下成型電木的內(nèi)凹弧形面內(nèi),上成型電木與下成型電木之間圍成一成型空間,上成型電木和下成型電木將平面的手機(jī)配件沖壓成弧形曲面外形。
進(jìn)一步地,所述定位組件包括限位件與限位塊,所述限位件整體呈L形設(shè)置,限位塊包括一主體部及連接于主體部一側(cè)的限位凸起,所述限位塊上還設(shè)有過孔,所述過孔豎向貫穿主體部。
進(jìn)一步地,所述上成型電木的外側(cè)面還設(shè)有第一卡槽,所述第一卡槽自上成型電木的底部向上延伸,所述第一卡槽分布在上成型電木兩側(cè)的前后位置;組裝時(shí),用于對上成型電木限位的限位凸起卡設(shè)于第一卡槽內(nèi),限位件穿過限位塊的過孔并與上模板固定。
進(jìn)一步地,所述下成型電木的外側(cè)面還設(shè)有第二卡槽,所述第二卡槽自下成型電木的上端位置向下延伸,所述第二卡槽分布在下成型電木兩側(cè)的前后位置;其中,用于對下成型電木限位的限位凸起卡設(shè)于第二卡槽內(nèi),限位件穿過限位塊的過孔并與上模板固定。
本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在模具中增加模內(nèi)電木整形結(jié)構(gòu),采用上成型電木、下成型電木配合對手機(jī)配件沖壓成型,有效提高產(chǎn)品成型的外觀質(zhì)量,解決產(chǎn)品平面度不良及表面模印的問題,減少了模具工序,產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程減少,產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定,減少人力,節(jié)省公司資源,得到廣大客戶的一致好評。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備的定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋實(shí)用新型,并不用于限定實(shí)用新型。
如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備,用于對手機(jī)配件(金屬電池殼)沖壓成型,所述模內(nèi)電木整形沖壓設(shè)備包括上模板(圖未示)、上成型電木10、若干定位組件30、下模板(圖未示)、下成型電木20,所述上成型電木10通過若干定位組件30固定在上模板下端位置,所述下成型電木20通過若干定位組件30固定在下模板的上端位置,所述上模板與外部的驅(qū)動裝置連接,所述驅(qū)動裝置帶動上模板運(yùn)動,使上成型電木10和下成型電木20之間進(jìn)行開?;蚝夏L幚?。
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