[實(shí)用新型]一種重錘式供標(biāo)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820021542.0
• 申請(qǐng)日: 2018-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207843575U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊蓬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津普利派克包裝制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65C9/08
• 分類(lèi)號(hào): B65C9/08
• 代理公司: 北京維正專(zhuān)利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重錘式供標(biāo)機(jī)構(gòu)，屬于貼標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，其技術(shù)方案如下，包括支架、供料架、滑板，所述供料架固連在支架上，所述滑板滑動(dòng)連接在供料架上，所述供料架內(nèi)放置有若干張標(biāo)簽，所述支架上開(kāi)有出標(biāo)口，所述滑板抵接在標(biāo)簽遠(yuǎn)離出標(biāo)口一側(cè)，所述支架位于出標(biāo)口的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述滑板底端固連有牽拉繩，所述牽拉繩與滑輪抵接，所述牽拉繩另一端固連有重錘，所述重錘運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向，具有提高吸取標(biāo)簽成功率的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種重錘式供標(biāo)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

貼標(biāo)機(jī)是將成卷或成捆的紙質(zhì)標(biāo)簽粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備，其主要工作機(jī)構(gòu)有供標(biāo)機(jī)構(gòu)、取標(biāo)機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)等幾部分構(gòu)成，供標(biāo)機(jī)構(gòu)是指在貼標(biāo)過(guò)程中，能將標(biāo)簽紙按一定的工藝要求進(jìn)行供送的裝置。

公開(kāi)號(hào)為CN205854709U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了標(biāo)簽輸送裝置，它通過(guò)設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)組件和取放標(biāo)簽的吸標(biāo)組件，利用旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)吸標(biāo)組件旋轉(zhuǎn)，以完成吸標(biāo)組件對(duì)標(biāo)簽的輸送，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省標(biāo)簽輸送裝置占用的空間，使整機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊，使用更加方便，但是壓板與導(dǎo)桿之間具有一定摩擦力，使壓板有時(shí)不會(huì)滑動(dòng)，也不會(huì)將標(biāo)簽推向標(biāo)簽固定板上，使后續(xù)取標(biāo)部件無(wú)法正常夾取標(biāo)簽，進(jìn)而后續(xù)的貼標(biāo)工作無(wú)法進(jìn)行，極大的影響加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種重錘式供標(biāo)機(jī)構(gòu)，其具有提高吸取標(biāo)簽成功率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種重錘式供標(biāo)機(jī)構(gòu)，包括支架、供料架、滑板，所述供料架固連在支架上，所述滑板滑動(dòng)連接在供料架上，所述供料架內(nèi)放置有若干張標(biāo)簽，所述支架上開(kāi)有出標(biāo)口，所述滑板抵接在標(biāo)簽遠(yuǎn)離出標(biāo)口一側(cè)，所述支架位于出標(biāo)口的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述滑板底端固連有牽拉繩，所述牽拉繩與滑輪抵接，所述牽拉繩另一端固連有重錘，所述重錘運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用重錘的自重通過(guò)牽拉繩給予滑板作用力，使滑板克服與供料架之間的摩擦力，保證滑板可持續(xù)推動(dòng)標(biāo)簽向支架處移動(dòng)，避免支架與標(biāo)簽之間出現(xiàn)間隙影響取標(biāo)工作的正常進(jìn)行，進(jìn)而達(dá)到提高取標(biāo)成功率的目的，提高工作效率。

進(jìn)一步的，若干所述供料架抵接在標(biāo)簽底端及兩側(cè)，所述供料架為圓柱桿，所述供料架間隔分布。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，供料架與標(biāo)簽接觸面小，則摩擦力小，便于滑板推動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滑板兩側(cè)及底端固連有若干滾珠軸承，所述滾珠軸承與滑板滑動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置滾珠軸承降低滑板與供料架之間的摩擦力，使滑板更易與標(biāo)簽接觸并將標(biāo)簽推向出標(biāo)口處。

進(jìn)一步的，所述出標(biāo)口外的支架上抵接有若干擋標(biāo)輪，所述擋標(biāo)輪的半徑大于擋標(biāo)輪與出標(biāo)口之間的間距。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置擋標(biāo)輪抵接住標(biāo)簽，避免標(biāo)簽被滑板推出供料架，同時(shí)擋標(biāo)輪與標(biāo)簽接觸面小也便于取標(biāo)。

進(jìn)一步的，所述擋標(biāo)輪采用橡膠材料制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使擋標(biāo)輪具有柔性的彈性，避免在取標(biāo)時(shí)標(biāo)簽被撕扯。

進(jìn)一步的，所述出標(biāo)口外的支架上開(kāi)有若干固定孔，所述擋標(biāo)輪上插接有螺栓，所述螺栓與固定孔螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置固定孔可使擋標(biāo)輪更換位置或者更換不同尺寸的擋標(biāo)輪，以適配不同規(guī)格的標(biāo)簽，使供標(biāo)機(jī)構(gòu)具有較高的適用性。

進(jìn)一步的，所述支架遠(yuǎn)離供料架一側(cè)設(shè)有支桿，所述支桿上固連有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)穿過(guò)出標(biāo)口與標(biāo)簽抵接，所述支架底端滑動(dòng)連接有氣缸，所述氣缸伸出端與支桿固連，所述氣缸將吸盤(pán)推離標(biāo)簽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用吸盤(pán)一次吸取一張標(biāo)簽，降低多張標(biāo)簽同時(shí)被抽取的概率。