[實用新型]一種銅箔預(yù)處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820019974.8
• 申請日: 2018-01-06
• 公開（公告）號: CN207685325U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張彬;楊陽;宋玉妹
• 申請（專利權(quán)）人: 山東廣迪教育裝備有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;C23G3/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 黃曉敏

本實用新型涉及銅箔處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銅箔預(yù)處理系統(tǒng)。該銅箔預(yù)處理系統(tǒng)，包括上箱體和下箱體，上箱體內(nèi)設(shè)置有左右結(jié)構(gòu)的熱處理腔和反應(yīng)腔，熱處理腔內(nèi)設(shè)置有高溫?zé)崽幚硗ǖ溃邷責(zé)崽幚硗ǖ纻?cè)壁設(shè)置有外部包覆著耐高溫材料的加熱體，反應(yīng)腔內(nèi)由靠近熱處理腔的一端至遠(yuǎn)離熱處理腔的一端依次固定有第四傳送輪、第五傳送輪、第六傳送輪、烘干裝置、銅箔風(fēng)干裝置和收卷裝置，第四傳送輪和第五傳送輪之間設(shè)有酸洗槽，第六傳送輪和烘干裝置之間設(shè)有水洗槽，酸洗槽和水洗槽之上均設(shè)置有帶動銅箔上下運動的升降裝置。本實用新型的一種銅箔預(yù)處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對銅箔放卷、熱處理、酸洗、水洗、烘干、風(fēng)干凈化、收卷的全流程高效處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及銅箔處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銅箔預(yù)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

銅箔生產(chǎn)過程中，會在銅箔表面上布置銅粉等雜質(zhì)，采用水洗處理銅箔表面是一種常用的雜質(zhì)去除方法，傳統(tǒng)的銅箔清洗工藝包括以下步驟：將經(jīng)硫酸處理后的銅箔過水加以清洗；將清洗后的銅箔放入烤箱中進(jìn)行高溫烘烤。其中，將經(jīng)硫酸處理后的銅箔經(jīng)過水箱加以清洗能夠清除銅箔表面殘留的污垢。但是，經(jīng)過傳統(tǒng)的銅箔清洗工藝處理后的銅箔表面仍殘留較多的污垢，清洗的不夠徹底。部分現(xiàn)有技術(shù)對銅箔清洗系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，通過滾軸和張力調(diào)節(jié)裝置等控制銅箔依次進(jìn)行酸洗、水洗和烘干，此類改進(jìn)一定程度上提高了銅箔清洗效率，但對銅箔酸化反應(yīng)和水洗效果的改善仍存在不足。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種銅箔預(yù)處理系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)的的銅箔清洗系統(tǒng)酸化反應(yīng)不徹底、銅箔清洗效果不佳等不足，極大提高銅箔清洗光潔度和清洗效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種銅箔預(yù)處理系統(tǒng)，包括上箱體和下箱體，所述上箱體內(nèi)設(shè)置有左右結(jié)構(gòu)的熱處理腔和反應(yīng)腔，熱處理腔頂部固定有銅箔卷材放卷輥，銅箔卷材放卷輥下方固定有水平設(shè)置的兩個第一傳送輪，其中一個第一傳送輪通過第一伺服電機(jī)驅(qū)動，通過第一伺服電機(jī)調(diào)節(jié)第一傳送輪運轉(zhuǎn)速率，進(jìn)而調(diào)節(jié)銅箔卷材的傳輸速度，兩個第一傳送輪正下方設(shè)置有高溫?zé)崽幚硗ǖ溃邷責(zé)崽幚硗ǖ纻?cè)壁設(shè)置有外部包覆著耐高溫材料的加熱體，高溫?zé)崽幚硗ǖ烙糜诩訜崽幚磴~箔改變其組織特性，便于提高銅箔后續(xù)的酸化、水洗反應(yīng)效果，高溫?zé)崽幚硗ǖ滥┒苏路皆O(shè)置有兩個第二傳送輪，熱處理腔與反應(yīng)腔之間設(shè)有開口，熱處理腔底部靠近開口處固定有水平設(shè)置的兩個第三傳送輪，其中一個第二傳送輪和其中一個第三傳送輪通過設(shè)于熱處理腔底部的第二伺服電機(jī)驅(qū)動，通過第二伺服電機(jī)控制銅箔進(jìn)入酸處理環(huán)節(jié)速度；反應(yīng)腔內(nèi)由靠近熱處理腔的一端至遠(yuǎn)離熱處理腔的一端依次固定有第四傳送輪、第五傳送輪、第六傳送輪、烘干裝置、銅箔風(fēng)干裝置和收卷裝置，第四傳送輪和第五傳送輪之間設(shè)有酸洗槽，第六傳送輪和烘干裝置之間設(shè)有水洗槽，酸洗槽和水洗槽內(nèi)部均設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置進(jìn)一步促進(jìn)酸洗和水洗效率，酸洗槽和水清洗槽之上均設(shè)置有帶動銅箔上下運動的升降裝置，通過升降裝置控制銅箔酸洗、水洗的時間，第四傳送輪、第五傳送輪、第六傳送輪和兩個升降裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于增強銅箔傳輸過程穩(wěn)定性，防止銅箔由于運輸過程不穩(wěn)定而造成的撕裂等損壞現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述升降裝置包括設(shè)于反應(yīng)腔頂壁的驅(qū)動電機(jī)、由驅(qū)動電機(jī)帶動的滾珠絲杠和固定于滾珠絲杠末端的傳送輪。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置為設(shè)于酸洗槽和水洗槽底部的磁力攪拌器。

進(jìn)一步的，所述收卷裝置包括固定于反應(yīng)腔遠(yuǎn)離熱處理腔一端中上部的收卷輥和驅(qū)動收卷輥收卷的第三伺服電機(jī)，通過第三伺服電機(jī)控制銅箔收卷速度，確保銅箔傳輸過程無撕裂、拉傷現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述烘干裝置為沿銅箔傳送方向兩側(cè)對稱設(shè)置的多個烘干棒，用于均勻烘干銅箔兩面。

進(jìn)一步的，所述銅箔風(fēng)干裝置為固定于反應(yīng)腔的小型風(fēng)干機(jī)，小型風(fēng)干機(jī)內(nèi)設(shè)有空氣凈化裝置和加熱裝置，用于確保銅箔干凈無污染。

進(jìn)一步的，所述反應(yīng)腔外部設(shè)有控制面板。