[實用新型]一種高頻內振式擠出機頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820019613.3
• 申請日: 2018-01-06
• 公開（公告）號: CN207859087U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設計）人: 龐守恩;祝美娟;魯鳳香
• 申請（專利權）人: 山東聚祥機械股份有限公司
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22;B28B3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高頻內振式擠出機頭，包括機頭、振動發(fā)生器、壓蓋、密封隔離套和傳振桿，其特征是：所述傳振桿水平設置在機頭內部，其一端連接振動發(fā)生器，所述傳振桿上設置數組U型振動叉。使用本實用新型時，振動發(fā)生器把高頻振動通過傳振桿傳給U型振動叉，使藏匿于原料內部的空氣和水份被震蕩到原料的表面，減少原料與機頭壁之間的摩擦，降低原料推進的功耗；也使成型后的磚坯更密實，表面更光滑。該擠出機頭不僅有效地減少了能量消耗，且能增加擠出磚坯的密實度，提高出模磚坯質量。

技術領域

本實用新型涉及磚瓦生產設備，特別涉及一種高頻內振式擠出機頭。

背景技術

磚瓦擠出機頭，安裝于原料推送缸與模具之間。原料于此被壓縮成高壓密實的半硬塑狀態(tài)，原料通過其漏斗狀的內腔強制地達到適合模具成型的入模尺寸。由于半硬塑狀態(tài)的原料與機頭壁產生巨大的摩擦，需要通過強大的外力，才能使原料在錐形的幾何腔體內緩慢移動。這樣不僅增加功率的消耗，也使得附壁原料移動與心部原料擠出速度不一致，密實度低，影響磚坯質量。因此傳統擠出機能量消耗大，出模磚坯質量差。

現有專利文獻公開了極少數帶振動裝置的擠出機頭，且都是在機頭外部設置振動裝置，這樣的振動波及范圍小，能量利用率低，不能從根本上解決問題。

發(fā)明內容

為了彌補現有技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種高頻內振式擠出機頭，解決了擠出機頭能量消耗大，出模磚坯質量差的問題。

本實用新型提供了一種高頻內振式擠出機頭，包括：機頭、振動發(fā)生器、壓蓋、密封隔離套和傳振桿，其特征在于：所述傳振桿水平設置在機頭內部，壓蓋將其兩端固定在機頭上，其中一端連接振動發(fā)生器，密封隔離套設置在傳振桿與機頭連接處。

優(yōu)選的，所述傳振桿上固定數組振動叉。

優(yōu)選的，所述振動叉形狀為U型，且其開口朝向模具方向。

本實用新型的有益效果體現在以下方面：

振動發(fā)生器使U型振動叉高頻振動時，使藏匿于原料內部的空氣和水份被震蕩到原料的表面，減少原料與機頭壁之間的摩擦，降低原料推進的功耗；也使成型后的磚坯更密實，表面更光滑，提高磚坯質量。另一方面把傳振桿的動能全部傳遞給原料，提高能量利用率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖中，1機頭、2振動發(fā)生器 、3壓蓋、4密封隔離套、5傳振桿、6振動叉、7模具、8推料螺旋、9推送缸。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種高頻內振式擠出機頭，包括機頭1、振動發(fā)生器2、壓蓋3、密封隔離套4和傳振桿5，其特征在于：所述傳振桿5水平設置在機頭1內部，壓蓋3將其兩端固定在機頭1上，其中一端連接振動發(fā)生器2，密封隔離套4設置在傳振桿5與機頭1連接處。

傳振桿5上固定數組振動叉6，可以有效擴大振動范圍。

振動叉6形狀為U型，開口朝向模具方向。U型振動叉可以有效減少對原料的阻力。

本實用新型工作原理是：磚瓦擠出機頭，安裝于原料推送缸9與模具7之間。推送缸9內的推料螺旋8將原料推動到機頭1處，壓縮成高壓密實的半硬塑狀態(tài)。機頭1處的振動發(fā)生器2將高頻振動通過傳振桿5傳給U型振動叉6，帶動原料在機頭1內形成一共振區(qū)，打破原料的類似靜止狀態(tài)。同時，振動使藏匿于原料內部的空氣和水份逃逸到原料的表面，形成一層氣液潤滑膜，降低原料對機頭壁的磨損，降低原料推進功耗。由于傳振桿5與機頭1之間裝有密封隔離套4，使傳振桿5的振能不被傳遞到機頭1外側，把高頻振能全部鎖定在機頭1內部，提高能量利用率。密封隔離套4也起到原料的密封作用，使機頭1內部的高壓原料不外泄。

以上所述只是本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型原理所作的等效變化均應被涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。