[實用新型]一種型砂緊實度檢測裝置及采用該檢測裝置的砂箱

有效

• 申請號: 201820019107.4
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN207900185U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 張一斌
• 申請（專利權）人: 江陰新長機械配件有限公司
• 主分類號: B22C21/12
• 分類號: B22C21/12;B22C19/04
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王明亮

本實用新型涉及鑄造工藝裝備技術領域，其公開了一種型砂緊實度檢測裝置及采用該檢測裝置的砂箱，其中型砂緊實度檢測裝置包括外形為長圓柱狀的中空氣袋，所述氣袋的一端連接有閥體，所述氣袋內充填有壓縮空氣，所述閥體上安裝有用于檢測所述氣袋內壓縮空氣壓力的壓力表，所述壓力表的檢測頭連通所述氣袋；采用型砂緊實度檢測裝置的砂箱包括箱體，所述箱體的箱壁上開設有用于安裝所述型砂緊實度檢測裝置的安裝定位孔，所述型砂緊實度檢測裝置可拆卸地安裝在所述安裝定位孔中。本實用新型實現了造型過程中型砂緊實度的檢測，從而確保了造型質量的穩定性，進而有效提高了鑄件的質量。

技術領域

本實用新型涉及鑄造工藝裝備技術領域，具體涉及一種型砂緊實度檢測裝置及采用該檢測裝置的砂箱。

背景技術

鑄件的生產中，涉及到利用砂箱進行型砂造型，然后再進行澆注的工藝過程。其中的砂箱是用于對鑄件進行造型的工藝裝備。一般在零件鑄造前先做好木模，造型時將木模放入砂箱中，用鑄砂填入壓實，拆去木模后形成澆注的型腔，通過向型腔內澆注融化材料(如鐵水、鋼水等)，冷卻后即形成鑄件。

現有技術中利用砂箱進行型砂造型存在的問題是：造型過程中型砂緊實度的只能憑操作人員的主管經驗進行判斷，造型后型砂的緊實度不穩定，容易造成澆注后出現鑄件夾砂、鑄件表面凹凸不平等鑄件質量缺陷。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種型砂緊實度檢測裝置及采用該檢測裝置的砂箱，旨在實現造型過程中型砂緊實度的檢測，確保造型質量的穩定性，進而有效提高鑄件的質量。具體的技術方案如下：

一種型砂緊實度檢測裝置，包括外形為長圓柱狀的中空氣袋，所述氣袋的一端連接有閥體，所述氣袋內充填有壓縮空氣，所述閥體上安裝有用于檢測所述氣袋內壓縮空氣壓力的壓力表，所述壓力表的檢測頭連通所述氣袋。

使用時，將型砂緊實度檢測裝置的長圓柱狀的中空氣袋部分預先置于砂箱箱體內的適當位置，造型時將模具放入砂箱中，并填入型砂，同時將型砂壓實，觀察壓力表的讀數變化。由于型砂在壓實過程中會擠壓氣袋，導致氣袋內空氣壓力的上升，型砂壓得越實，擠壓力越大，壓力表的讀數也就越大，當壓力表的讀數達到預定值時，即表示型砂壓實程度達到規定的標準，造型合格。造型完成后將型砂緊實度檢測裝置拆去，以方便后續的鑄件澆注，同時有利于保護型砂緊實度檢測裝置。

為了方便對氣袋的充氣，同時方便氣袋初始壓力的設定，本實用新型的所述閥體上設有用于給所述氣袋充氣的氣門芯，所述氣門芯的進氣口連通所述氣袋。

本實用新型中氣袋與閥體的具體連接結構為：所述氣袋與閥體連接的一端為開口端，所述閥體與氣袋的連接端設有外錐面，所述開口端套接在所述外錐面上。

為了使得氣袋與閥體的連接更可靠，本實用新型的一種型砂緊實度檢測裝置還包括用于將氣袋的開口端壓緊在閥體的外錐面上的壓套、緊固套，所述壓套設有內錐孔，所述內錐孔貼緊所述氣袋的開口端的外表面，所述緊固套的一端與閥體螺紋連接，所述緊固套的另一端連接所述壓套，并通過所述螺紋連接軸向壓緊所述壓套。

作為本實用新型的一種可選方案，所述氣袋為橡膠氣袋。

作為本實用新型的另一種可選方案，所述氣袋為尼龍氣袋，且所述尼龍氣袋的內表面設有密封橡膠層。

本實用新型中，采用上述砂緊實度檢測裝置的砂箱結構如下：

一種采用上述型砂緊實度檢測裝置的砂箱，包括箱體，所述箱體的箱壁上開設有用于安裝所述型砂緊實度檢測裝置的安裝定位孔，所述型砂緊實度檢測裝置可拆卸地安裝在所述安裝定位孔中。

其中，所述安裝定位孔水平設置。

為了保護型砂緊實度檢測裝置免于受到壓砂工具(如振動頭)的直接接觸而受損，在所述箱體內的所述型砂緊實度檢測裝置的上方設有上保護擋板。