[實用新型]一種硬質合金刀片噴砂機專用全自動上料機構

有效

• 申請號: 201820019056.5
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN207710585U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 田叢亮
• 申請（專利權）人: 東莞市壹度精密機械科技有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00;B65G59/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型的一種硬質合金刀片噴砂機專用全自動上料機構，包括安裝架、舉升機構、鋁型材固定架、卡料盤機構、導向架、光電感應器、料盤擋板和料盤組，所述舉升機構包括底板、固定板、電動缸、導向柱、伺服電機、托板和關節軸承，所述卡料盤機構設置有卡板、卡腳、支座、氣缸、導向座、直線軸承和導向軸。本實用新型的結構簡單，占地面積小，上料時間短，工作效率高，成本低，運行可靠，其解決了目前的自動上料機構結構復雜，維護成本高，占地面積大，且其在上料時需要借助機械手來取料，而機械手還需往復頻繁平移才能完成送料，機械手在工作的過程中往復頻繁平移極易導致軌道磨損快，當機械手長時間連續使用時具有穩定性差和使用壽命短等問題。

技術領域

本實用新型涉及硬質合金刀片噴砂技術領域，具體涉及一種硬質合金刀片噴砂機專用全自動上料機構。

背景技術

硬質合金刀片噴砂是一種利用高速砂流的沖擊作用來清理刀片的表面及對刀片刃口進行鈍化的工藝。目前，加工企業通常是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束來將噴料（金剛砂或玻璃珠）高速噴射到需要處理的硬質合金刀片的表面，以達到去除刀片外表面的雜質及粗化其表面的目的，由于磨料能對工件表面的進行沖擊和切削，使工件的表面能獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而使工件表面的機械性能因而得到改善，同時，工件的抗疲勞性能也得到提高，工件和涂層之間的附著力也得以增強，使其能延長涂膜的耐久性，也更有利于涂料的流平和裝飾，且經其對刀片刃口進行磨削鈍化后，其能大大提高刀片的使用壽命。

但由于硬質合金刀片產量巨大，小的生產企業年產幾百萬片，大的生產企業年產幾千萬片，而作為硬質合金刀片生產過程中非常關鍵的噴砂工藝，所有的噴砂加工設備都在由傳統人工上下料變為全自動上下料。目前應用較多的全自動上料機構主要是安裝在輸送線的一側，一次摞多盤料盤，其由伺服電機每次驅動上升一盤料盤，機械手抓取一盤料盤后，再將其平移搬運到線體上，這種自動上料機構的結構比較復雜，維護成本高，占地面積大，導致企業需要大面積來擺放設備，且其每次只能上料一盤料盤，工作效率低，而機械手在工作的過程中往復頻繁平移，導致軌道磨損較快，長時間連續使用時穩定性差，設備的使用壽命短。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種硬質合金刀片噴砂機專用全自動上料機構，其每次可擺20盤料盤，上料時間短，工作效率高，結構簡單，占地面積小，成本低，運行可靠，解決了目前的自動上料機構結構復雜，維護成本高，占地面積大，機械手往復頻繁平移送料，長時間連續使用時穩定性差，設備的使用壽命短的問題。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種硬質合金刀片噴砂機專用全自動上料機構，包括安裝架，所述安裝架內設置有舉升機構，所述安裝架的上面設置有安裝板，所述安裝板的中部設置有上料槽，所述安裝板的上面設置有鋁型材固定架，所述鋁型材固定架內設置有導向架，所述導向架的左右兩側分別均設置有卡料盤機構，所述導向架的前側設置有光電感應器，所述導向架的左右兩側分別均設置有料盤擋板，所述導向架內放置有料盤組。

作為優選，所述舉升機構包括設置在安裝架上面的底板，所述底板的上面設置有固定板，所述固定板的上面設置有電動缸，所述電動缸的前后兩側分別設置有導向柱，所述電動缸的右側設置有伺服電機，所述導向柱的上面設置有托板。

作為優選，每個所述卡料盤機構設置有卡板，所述卡板上從上至下依次安裝有卡腳和支座，所述卡腳設置有一個以上，所述支座設置有一個以上，所述卡板的一側設置有氣缸，所述氣缸的前后兩側分別均設置有導向座，每個所述導向座的左右兩端分別均設置有直線軸承，固定在每個所述支座上、并貫穿導向座的中心設置有導向軸。

作為優選，所述電動缸的上面設置有關節軸承，所述電動缸通過關節軸承與托板的底部連接。

作為優選，所述底板通過螺桿與固定板連接安裝。

作為優選，所述料盤組由一盤以上的料盤層疊而成。